Os produtos produzidos pela linha de produção de tubos PE de alta velocidade Yongte 20-110mm são amplamente utilizados nos tubos de abastecimento de água dos residentes urbanos, tubos de irrigação nas terras agrícolas e outros campos. A linha de produção adota tecnologia avançada de pesquisa e desenvolvimento e extrusão de alta velocidade, garante uma produção eficiente. A tecnologia precisa do projeto de moldes e do dimensionamento de vácuo garantem a precisão dimensional e a estabilidade da qualidade do tubo e fornecem soluções de tubos PE de alta qualidade para várias indústrias.
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Yonte 20-110mm A linha de produção de tubos PE de alta velocidade é um equipamento profissional com excelente desempenho. A linha de produção é projetada especialmente para a produção de tubos de PE com tamanhos de tubos de φ20 -110mm, cobrindo uma variedade de requisitos de tamanho diferentes, fornecendo uma escolha rica para vários tipos de projetos.
Seus produtos são amplamente utilizados em muitos campos importantes. Em termos de tubos de abastecimento de água dos residentes urbanos, os tubos de PE têm as vantagens da resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência à escala, o que pode garantir a segurança e a estabilidade do uso da água dos residentes. Seja edifícios altos ou casas comuns, elas podem entregar com segurança água limpa. No campo dos tubos de irrigação de terras agrícolas, os tubos de PE também têm um bom desempenho. Pode se adaptar a diferentes ambiente do solo e condições climáticas, forte desempenho antienvelhecimento, vida útil longa. Pode transportar com eficiência água para todos os cantos das terras agrícolas, fornecer água suficiente para o crescimento de culturas, ajudar a colheita agrícola e contribuir para a construção urbana e rural e o desenvolvimento agrícola.
A linha de produção de tubos PE inclui principalmente extrusora, molde de extrusão, caixa de fixação de vácuo, caixa de resfriamento por pulverização, sistema de corte de tração e empilhador. Primeiro, a matéria -prima PE é transportada para a unidade de aquecimento através da unidade de alimentação e aquecida a um estado de alta temperatura para amolecer. Posteriormente, o material de PE amolecido entra no dispositivo de moldagem e, após a ação de prensagem do molde, é formada uma especificação específica do tubo. Após a formação, o tubo entrará na caixa de dimensionamento a vácuo, e a densidade e a estabilidade da qualidade do tubo podem ser efetivamente melhoradas, controlando o grau de vácuo na caixa. Em seguida, o tubo entra em um sistema de resfriamento, onde é resfriado para obter solidificação. Finalmente, o tubo é cortado para o comprimento desejado por um sistema de corte de tração. Alguns tubos também são enrolados em feixes por enroladores de tubos para facilitar o armazenamento e o transporte.
1. Produção eficiente:
Extrusão de alta velocidade: pode extrudar mais tubos por unidade de tempo, melhorar a eficiência da produção e atender à grande demanda do mercado por tubos de educação física.
Projeto de processo otimizado: torne o processo inteiro de produção mais suave, reduza a pausa e o tempo de espera na produção e melhore ainda mais a velocidade de produção.
2. Saída de tubo de alta qualidade:
Controle de tamanho preciso: por exemplo, através do projeto avançado de molde e controle preciso da extrusão, para garantir que o diâmetro externo e a espessura da parede do tubo sejam altamente precisos, e o desvio de tamanho é pequeno, o que é propício à instalação e conexão do tubo, reduzindo a dificuldade e o custo da construção.
Bom estabilidade de desempenho: o tubo de PE produzido possui propriedades físicas estáveis (como resistência, resistência etc.) e propriedades químicas (como resistência à corrosão etc.) para garantir que o tubo possa ser usado de maneira confiável em diferentes ambientes e cenários de aplicação.
3. Economia de energia:
Extrusora eficiente: pode usar o design avançado do parafuso e o motor de economia de energia, etc., para garantir o efeito de extrusão ao mesmo tempo, reduzir o consumo de energia, reduzir os custos de produção e operação.
Sistemas otimizados de aquecimento e refrigeração: tornam o uso de energia mais eficiente e evite desperdícios de energia desnecessários, como elementos de aquecimento eficientes e estratégias de controle de resfriamento inteligentes.
4. Adapte -se a uma variedade de especificações:
Ele pode produzir uma variedade de tubos de PE na faixa de 20 a 110 mm, que podem atender às necessidades de diferentes clientes e projetos para diferentes diâmetros de tubos, aumentando a flexibilidade da linha de produção e da adaptabilidade de mercado.
5. Qualidade e estabilidade confiáveis do equipamento:
Seleção de peças de alta qualidade: como o uso de aço de alta qualidade, componentes elétricos, etc., para garantir a durabilidade e a confiabilidade do equipamento, reduzir o número de falhas e manutenção do equipamento, reduzir a interrupção e perda de produção causadas por falhas de equipamento.
Desempenho operacional estável: no processo de produção contínuo a longo prazo, ele pode manter um estado operacional estável para garantir a continuidade da produção e a estabilidade da qualidade do produto.
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Modelo |
16-30mm | 20-110mm | 75-250mm | 110-350mm | 315-650mm |
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Extrusora principal |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Motor principal | 37kW | 45kW | 75kW | 110kW | 160kW |
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Capacidade de extrusão |
120-150kg/h | 160-180kg/h | 250-300kg/h | 300-350kg/h | 160-180kg/h |
A extrusora de alta velocidade do tubo PE: a matéria -prima PE é adicionada à tremonha e a matéria -prima é transportada para a frente através da rotação do parafuso. No processo de transmissão, a matéria -prima é comprimida e aquecida pelo parafuso e muda gradualmente de um estado sólido para um estado fundido. O material fundido é empurrado por um parafuso na cabeça e no molde, onde é formada uma forma específica do tubo.
Caixa de configuração de vácuo: Usando o princípio da adsorção de vácuo, o tubo de PE no estado de fusão de alta temperatura extrudado a partir da extrusora é preso à parede na manga do dimensionamento de vácuo. Ao aplicar um certo grau de vácuo na parte externa da manga de dimensionamento, a parede externa do tubo é adsorvida na parede interna da manga do tamanho, de modo a determinar o diâmetro externo do tubo e o tubo é resfriado e moldado rapidamente.
Caixa de resfriamento de pulverização: Na caixa de resfriamento, a bomba de água transmite a água de resfriamento para a cabeça do spray através do oleoduto de abastecimento de água, e a cabeça de spray espia água na superfície do tubo para esfriar o tubo rapidamente. No processo de contato com o tubo, a água de resfriamento absorve o calor do tubo, de modo a alcançar o resfriamento do tubo. Ao mesmo tempo, o dispositivo guia garante a operação suave do tubo na caixa de resfriamento, evitando a colisão ou o atrito entre o tubo e a caixa.
Máquina de tração: A roda de tração da máquina de tração gira sob a unidade do motor e puxa o tubo para a frente através do atrito. O dispositivo de compactação compacta o tubo na roda de tração para aumentar o atrito e melhorar o efeito de tração. O dispositivo -guia guia o tubo suavemente para dentro e fora do trator, garantindo que o tubo permaneça estável durante o processo de tração. De acordo com os requisitos do processo de produção, o sistema de controle controla a velocidade de operação, a força de tração e a força de compressão do trator para garantir a qualidade da produção e a eficiência da produção do tubo.
Máquina de corte: quando o tubo PE atingir o comprimento de corte predeterminado, o sistema de controle envia um sinal para iniciar o dispositivo de fixação para corrigir o tubo. Em seguida, o acionamento de corte aciona a ferramenta de corte para girar ou se mover para cortar o tubo.
O empilhador de produtos: o tubo PE após o corte é transportado para a posição de empilhamento através do dispositivo de transmissão. De acordo com as instruções do sistema de controle, o mecanismo de empilhamento agarra e moverá o tubo para a posição de empilhamento designada e empilhá -lo de acordo com certas regras.
Winder: A unidade do enrolador aciona o enrolador para girar e enrolar o tubo no rolo do enrolador. No processo de enrolamento, o sistema de controle de tensão monitora a tensão do tubo em tempo real e ajusta a força de frenagem do freio de acordo com o valor definido da tensão para manter a tensão do tubo estável. Quando o tubo no rolo de enrolamento atinge um certo comprimento ou peso, a máquina de enrolamento para de funcionamento e o tubo de enrolamento é removido manualmente ou automaticamente e, em seguida, a próxima rodada de enrolamento é realizada.
O tubo PE é amplamente utilizado. No campo do suprimento de água, é usado para o abastecimento de água urbano e projetos rurais de água potável para transportar com segurança a água potável. Em termos de drenagem, serve à rede de drenagem municipal e descarga de águas residuais industriais, impedindo vazamentos e poluição. Na transmissão de gás, é a primeira opção para oleodutos e postos de gasolina urbanos para garantir a segurança. Irrigação agrícola, para atender às necessidades da irrigação de terras agrícolas e pomares. Além disso, ele também pode ser usado para transmitir materiais em minas e como uma manga de proteção a cabo de comunicação, desempenhando um papel importante em vários campos com excelente desempenho.
Máquina de produção de tubos
Máquina extrusora de tubo HDPE de 110-315 mm
Máquina de produção de tubos enrolados de grande diâmetro HDPE
Linha de máquina de produção de tubos de abastecimento de água PE
16-63mm Máquina de extrusão de tubo de água quente de três camadas PPR
Linha de produção de tubos de abastecimento de água PE
