Os produtos produzidos pela linha de produção de tubos PE de alta velocidade Yongte de 20-110 mm são amplamente utilizados em tubos de abastecimento de água de residentes urbanos, tubos de irrigação de terras agrícolas e outros campos. A linha de produção adota tecnologia avançada de pesquisa e desenvolvimento e a extrusão de alta velocidade garante uma produção eficiente. O projeto preciso do molde e a tecnologia de dimensionamento a vácuo garantem a precisão dimensional e a estabilidade da qualidade do tubo e fornecem soluções de tubos PE de alta qualidade para vários setores.
A linha de produção de tubos PE de alta velocidade Yonte 20-110MM é um equipamento profissional com excelente desempenho. A linha de produção é especialmente projetada para a produção de tubos PE com tamanhos de tubos de φ20-φ110mm, cobrindo uma variedade de requisitos de tamanhos diferentes, proporcionando uma ampla escolha para vários tipos de projetos.
Seus produtos são amplamente utilizados em muitos campos importantes. Em termos de tubulações de abastecimento de água para residentes urbanos, os tubos PE têm as vantagens de resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência à incrustação, o que pode garantir a segurança e estabilidade do uso da água pelos residentes. Quer sejam edifícios altos ou casas comuns, eles podem fornecer água limpa de forma confiável. No campo dos tubos de irrigação de terras agrícolas, os tubos PE também têm um bom desempenho. Pode se adaptar a diferentes ambientes de solo e condições climáticas, forte desempenho antienvelhecimento e longa vida útil. Pode transportar água de forma eficiente para todos os cantos das terras agrícolas, fornecer água suficiente para o crescimento das culturas, ajudar na colheita agrícola e contribuir para a construção urbana e rural e para o desenvolvimento agrícola.
A linha de produção de tubos PE inclui principalmente extrusora, molde de extrusão, caixa de ajuste de vácuo, caixa de resfriamento por spray, sistema de corte por tração e empilhador. Primeiro, a matéria-prima PE é transportada para a unidade de aquecimento através da unidade de alimentação e aquecida a um estado de alta temperatura para amolecer. Posteriormente, o material PE amolecido entra no dispositivo de moldagem e, após a ação de pressão do molde, é formada uma especificação específica do tubo. Após a formação, o tubo entrará na caixa de dimensionamento de vácuo, e a densidade e a estabilidade da qualidade do tubo podem ser efetivamente melhoradas controlando o grau de vácuo na caixa. Em seguida, o tubo entra em um sistema de resfriamento, onde é resfriado para atingir a solidificação. Finalmente, o tubo é cortado no comprimento desejado por um sistema de corte por tração. Alguns tubos também são enrolados em feixes por enroladores de tubos para fácil armazenamento e transporte.
1. Produção eficiente:
Extrusão de alta velocidade: Pode extrusar mais tubos por unidade de tempo, melhorar a eficiência da produção e atender à grande demanda do mercado por tubos PE.
Design de processo otimizado: torne todo o processo de produção mais suave, reduza a pausa e o tempo de espera na produção e melhore ainda mais a velocidade de produção.
2. Saída de tubo de alta qualidade:
Controle de tamanho preciso: por exemplo, por meio de design de molde avançado e controle de extrusão preciso, para garantir que o diâmetro externo e a espessura da parede do tubo sejam altamente precisos e o desvio de tamanho seja pequeno, o que favorece a instalação e conexão do tubo , reduzindo a dificuldade e o custo de construção.
Boa estabilidade de desempenho: O tubo PE produzido possui propriedades físicas estáveis (como resistência, tenacidade, etc.) e propriedades químicas (como resistência à corrosão, etc.) para garantir que o tubo possa ser usado de forma confiável em diferentes ambientes e cenários de aplicação.
3. Economia de energia:
Extrusora eficiente: pode usar design de parafuso avançado e motor de economia de energia, etc., para garantir o efeito de extrusão ao mesmo tempo, reduzir o consumo de energia, reduzir os custos de produção e operação.
Sistemas de aquecimento e arrefecimento otimizados: tornam a utilização de energia mais eficiente e evitam desperdícios desnecessários de energia, tais como elementos de aquecimento eficientes e estratégias inteligentes de controlo de arrefecimento.
4. Adapte-se a uma variedade de especificações:
Pode produzir uma variedade de tubos PE na faixa de 20-110mm, que podem atender às necessidades de diferentes clientes e projetos para diferentes diâmetros de tubos, aumentando a flexibilidade da linha de produção e a adaptabilidade do mercado.
5. Qualidade e estabilidade confiáveis do equipamento:
Seleção de peças de alta qualidade: como o uso de aço de alta qualidade, componentes elétricos, etc., para garantir a durabilidade e confiabilidade do equipamento, reduzir o número de falhas e manutenção do equipamento, reduzir a interrupção da produção e perdas causadas pelo equipamento falhas.
Desempenho operacional estável: No processo de produção contínua de longo prazo, pode manter um estado operacional estável para garantir a continuidade da produção e a estabilidade da qualidade do produto.
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Modelo |
16-30mm | 20-110 mm | 75-250mm | 110-350mm | 315-650mm |
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Extrusora principal |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Motor principal | 37KW | 45 kW | 75 kW | 110 kW | 160 kW |
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Capacidade de extrusão |
120-150 kg/hora | 160-180 kg/hora | 250-300 kg/hora | 300-350 kg/hora | 160-180 kg/hora |
Extrusora de alta velocidade para tubo PE: A matéria-prima PE é adicionada à tremonha e transportada para frente através da rotação da rosca. No processo de transporte, a matéria-prima é comprimida e aquecida pela rosca, passando gradativamente do estado sólido para o estado fundido. O material fundido é empurrado por um parafuso para dentro da cabeça e do molde, onde um formato específico do tubo é formado.
Caixa de ajuste de vácuo: Usando o princípio da adsorção a vácuo, o tubo PE em estado de fusão em alta temperatura extrudado da extrusora é fixado à parede na luva de dimensionamento a vácuo. Ao aplicar um certo grau de vácuo na parte externa da luva de dimensionamento, a parede externa do tubo é adsorvida na parede interna da luva de dimensionamento, de modo a determinar o diâmetro externo do tubo, e o tubo é resfriado e moldado rapidamente .
Caixa de resfriamento por spray: Na caixa de resfriamento, a bomba de água transmite a água de resfriamento para o cabeçote de pulverização através da tubulação de abastecimento de água, e o cabeçote de pulverização pulveriza água para a superfície do tubo para resfriá-lo rapidamente. No processo de contato com o tubo, a água de resfriamento absorve o calor do tubo, de modo a conseguir o resfriamento do tubo. Ao mesmo tempo, o dispositivo guia garante o bom funcionamento do tubo na caixa de resfriamento, evitando colisão ou atrito entre o tubo e a caixa.
Máquina de tração: A roda de tração da máquina de tração gira sob o acionamento do motor e puxa o tubo para frente por meio do atrito. O dispositivo de compactação compacta o tubo da roda de tração para aumentar o atrito e melhorar o efeito de tração. O dispositivo guia guia o tubo suavemente para dentro e para fora do trator, garantindo que o tubo permaneça estável durante o processo de tração. De acordo com os requisitos do processo de produção, o sistema de controle controla a velocidade de operação, a força de tração e a força de compressão do trator para garantir a qualidade e a eficiência da produção do tubo.
Máquina de corte: Quando o tubo PE atinge o comprimento de corte predeterminado, o sistema de controle envia um sinal para iniciar o dispositivo de fixação para fixar o tubo. Em seguida, a unidade de corte faz com que a ferramenta de corte gire ou se mova para cortar o tubo.
O empilhador de produtos: O tubo PE após o corte é transportado para a posição de empilhamento através do dispositivo de transporte. De acordo com as instruções do sistema de controle, o mecanismo de empilhamento irá agarrar e mover o tubo para a posição de empilhamento designada e empilhá-lo de acordo com certas regras.
Enrolador: A unidade do enrolador faz com que o rolo do enrolador gire e enrole o tubo no rolo do enrolador. No processo de enrolamento, o sistema de controle de tensão monitora a tensão do tubo em tempo real e ajusta a força de frenagem do freio de acordo com o valor de tensão definido para manter a tensão do tubo estável. Quando o tubo no rolo de enrolamento atinge um determinado comprimento ou peso, a bobinadeira para de funcionar e o tubo de enrolamento é removido manual ou automaticamente e, em seguida, a próxima rodada de enrolamento é realizada.
O tubo PE é amplamente utilizado. No campo do abastecimento de água, é utilizado em projetos de abastecimento de água urbano e de água potável rural para transportar água potável com segurança. Em termos de drenagem, serve a rede municipal de drenagem e descarga de águas residuais industriais, evitando fugas e poluição. Na transmissão de gás, é a primeira escolha para gasodutos urbanos e postos de abastecimento para garantir a segurança. Irrigação agrícola, para atender às necessidades de irrigação de terras agrícolas e pomares. Além disso, também pode ser utilizado para transporte de materiais em minas e como luva de proteção de cabos de comunicação, desempenhando um papel importante em diversas áreas com excelente desempenho.
Máquina de produção de tubos
Máquina extrusora de tubo HDPE de 110-315 mm
Máquina de produção de tubos enrolados de grande diâmetro HDPE
Linha de máquina de produção de tubos de abastecimento de água PE
Máquina extrusora de tubo de água quente PPR de três camadas de 16-63mm
Linha de produção de tubos de abastecimento de água PE
