Solução inovadora de limpeza sem água revoluciona a reciclagem de filmes plásticos, eliminando o desperdício e a poluição da água
Solução de pellets de compressão de alta eficácia sem derreter o plástico para garantir a qualidade do plástico.
Resolvendo os principais pontos problemáticos da indústria: estreia da tecnologia de reciclagem de água zero
Em meio às crescentes demandas globais por conservação de água e economia circular de baixo carbono na reciclagem de plástico, os processos tradicionais de reciclagem de filmes plásticos e sacos têm sido prejudicados pelo consumo excessivo de água e pela poluição secundária da água causada pela limpeza úmida. Para resolver esses problemas do setor, nossa empresa lançou oficialmente uma linha de produção de lavagem a seco totalmente automática e sem água para reciclagem de resíduos de filmes plásticos, proporcionando uma atualização de reciclagem com consumo zero de água, alta pureza e alta eficiência para a indústria de regeneração de recursos plásticos.
Parâmetros Técnicos
|
Item
|
Equipamento
|
Foto
|
Parâmetro Técnico
|
|
01
|
Transportador de alimentação
|
|
Uso: alimentando resíduos de plástico para a máquina trituradora
Comprimento: 6 metros
Potência: 2,2 kW
|
|
2.2
|
Remoção magnética
|
|
Usgae: Remova as peças de ferro do material
Potência: 2,2KW
Colocação: no meio da esteira de alimentação
|
|
03
|
Triturador de plástico
|
|
Uso: esmagar o plástico em pequenos flocos
Potência: 55KW
Capacidade: 400-600 kg/h
|
|
04
|
Lavagem a seco
|
|
Alimentador de ciclone: soprador de 7,5KW
Comprimento: 4 metros
Potência: 22 kW
Coleta de poeira: sucção de 2,2 kw
Filtro rotativo: Aço inoxidável
|
|
04
|
Transportador de materiais
|
|
Uso: transporte do material triturado para a peletizadora
Comprimento: 4 metros
Potência: 2,2 kW
|
|
05
|
Máquina de pelotização
|
|
Uso: comprimir o plástico em pellets
Potência: 75KW
Capacidade: 400-600 kg/h
|
|
06
|
Transportador de resfriamento
|
|
Uso: resfriar os pellets de plástico
Comprimento: 8-10 metros
Método de resfriamento: resfriamento por ventilador
|
|
07
|
Tanque de pellets
|
|
Uso: armazene os pellets e passe para a próxima etapa
Material: aço inoxidável
Volume: 500kg
|
|
08
|
Sistema de controle elétrico
|
|
Partida suave: marca Delta
Empreiteiros: marca Siemens ou Schneider
|
Principais vantagens
Purificação física totalmente seca, desempenho superior de proteção ambiental
Diferente dos processos convencionais de lavagem úmida, que dependem de uma descarga massiva de água para remover poeira e impurezas, o sistema de reciclagem de filme plástico recentemente desenvolvido adota um processo completo de purificação física a seco, resolvendo completamente os riscos de desperdício de recursos e de poluição ambiental trazidos pela limpeza tradicional à base de água. Todo o fluxo de trabalho de produção apresenta automação simplificada, operação estável e desempenho superior de remoção de impurezas, melhorando significativamente o valor de reprocessamento de materiais plásticos reciclados.
Fluxo de trabalho altamente automatizado com capacidade de produção estável de 500 kg/h
Apresentando um alto grau de automação integrada, a linha de produção realiza operação contínua não tripulada desde a alimentação, trituração, limpeza até a granulação, reduzindo efetivamente os custos de mão de obra e erros humanos. O equipamento suporta uma produção horária estável de 500 kg de partículas plásticas recicladas qualificadas, equilibrando alta precisão de purificação e capacidade de produção eficiente para atender às demandas de processamento de reciclagem em média e grande escala. A linha de produção implementa um procedimento de reciclagem a seco padronizado e eficiente. Em primeiro lugar, os resíduos de filmes e sacos plásticos são triturados uniformemente por um triturador de eixo duplo para formar materiais fragmentados homogêneos, estabelecendo uma base para a subsequente remoção completa das impurezas. Os materiais triturados são então transportados quantitativamente por um soprador de material para a unidade central de lavagem a seco sem água. Dentro da máquina de lavagem a seco, eixos giratórios de alta velocidade geram um poderoso atrito mecânico e impacto no fluxo de ar, removendo efetivamente poeira fina, acessórios de superfície e impurezas leves de fragmentos de plástico.
Separação precisa de material de vento e sistema eficiente de remoção de poeira
Equipado com um sistema de separação por ciclone de alta precisão e uma estrutura eficiente de remoção de poeira, o equipamento realiza uma separação precisa do material do vento. Poeira leve e pequenas impurezas particuladas são sugadas através dos orifícios da tela do revestimento interno de aço inoxidável por um ventilador de tiragem forçada de alta potência e finalmente coletadas por um saco de remoção de poeira para evitar transbordamento de poeira e poluição secundária. Enquanto isso, impurezas granulares pesadas que não podem ser separadas pelo fluxo de ar caem automaticamente através dos orifícios da tela, conseguindo uma separação física completa de plásticos e impurezas heterogêneas.
Design de adsorção magnética para máxima pureza de material
Para melhorar ainda mais a pureza do material e atualizar o sistema de remoção de impurezas, a linha de produção é equipada com dispositivos de adsorção magnética personalizados em posições-chave, incluindo a correia transportadora e a saída de descarga. A estrutura de separação magnética pode adsorver e remover com eficiência impurezas metálicas mistas, como restos de ferro em resíduos de filmes plásticos, eliminando efetivamente os riscos de impurezas duras que podem danificar o equipamento de processamento subsequente e garantindo a alta pureza das matérias-primas plásticas recicladas.
Pelotas de compressão completas, operação de reprocessamento simplificada
Após tratamentos integrados de trituração, lavagem a seco, remoção de poeira e remoção de metal, os fragmentos de plástico purificados podem ser alimentados diretamente no granulador de compactação de plástico para moldagem por compressão em uma etapa. Todo o processo realiza uma conexão perfeita desde o pré-tratamento de resíduos até a produção de partículas plásticas acabadas, simplificando bastante o procedimento de reciclagem e reprocessamento e melhorando a eficiência da produção.
Consumo Zero de Água, Alta Automação e Purificação Estável
Em termos de vantagens operacionais, esta linha de produção de limpeza sem água apresenta excelente desempenho em automação e proteção ambiental. Não requer água de processo durante todo o processo de produção, eliminando completamente o consumo de recursos hídricos e a descarga de águas residuais na reciclagem de filmes plásticos. A tecnologia integrada de remoção mecânica de impurezas garante a trituração uniforme do material e a remoção abrangente de poeira, impurezas leves e contaminantes metálicos, proporcionando efeitos de purificação muito mais estáveis do que os processos tradicionais de limpeza úmida. Enquanto isso, a linha de montagem altamente automatizada minimiza a intervenção manual, garantindo uma eficiência de produção estável de 500 kg/h a longo prazo e reduzindo os custos operacionais gerais para as empresas.
Valor da Indústria: Capacitando a Atualização Verde da Reciclagem de Plástico
Especialistas da indústria indicam que esta tecnologia inovadora de reciclagem de filme plástico sem água preenche a lacuna técnica da limpeza sem água no campo de regeneração de resíduos plásticos. Não só reduz o custo operacional do consumo de água e do tratamento de águas residuais para empresas de reciclagem, mas também cumpre as políticas globais de protecção ambiental e as tendências de desenvolvimento da economia circular, proporcionando uma nova solução verde, eficiente e económica para a modernização da indústria de reciclagem de resíduos de películas plásticas.