Máquina extrusora de parafuso duplo cônico Yongte

Yongte é fabricante profissional de máquinas extrusoras de parafuso duplo cônico, temos diferentes modelos de máquinas extrusoras de plástico em estoque de fábrica com alta qualidade.

Parâmetros Técnicos

Princípio de funcionamento da máquina extrusora de parafuso duplo cônico Yongte

• O parafuso gira para empurrar o material: os dois parafusos cônicos giram na mesma direção no cilindro, de modo que o material se mova ao longo da direção axial do parafuso sob o impulso do parafuso. Ao mesmo tempo, devido à estrutura cônica do parafuso, o material também estará sujeito a forças de extrusão radial durante o movimento.
• Efeito de cisalhamento e mistura: Durante a rotação do parafuso, o material será cisalhado pela rosca do parafuso, que irá esmagar, dispersar e misturar o material para tornar a plastificação do material mais uniforme. Além disso, diferentes partes do parafuso são projetadas com diferentes estruturas e parâmetros de rosca, o que aumenta ainda mais os efeitos de cisalhamento e mistura no material.
• Controle de aquecimento e resfriamento: O barril geralmente é equipado com um aquecedor de alumínio fundido para aquecer o material até a temperatura de plastificação necessária. Ao mesmo tempo, para controlar com precisão a temperatura, um ventilador de resfriamento ou sistema de resfriamento de óleo também é configurado para evitar o superaquecimento do material e garantir um processo de plastificação estável.

Composição estrutural

Parte de transmissão: 

Geralmente acionado por um novo motor de frequência variável ou motor DC, a potência é transmitida ao parafuso através de uma caixa de redução e acoplamento, etc., para garantir o bom funcionamento do equipamento e transmissão de torque eficiente, e pode alcançar regulação de velocidade contínua e suave, alta precisão e economia de energia.

Parte de extrusão

1. Dispositivo de alimentação: Geralmente equipado com alta precisão, ampla regulação de velocidade e sistema de alimentação quantitativa forçada, que pode controlar com precisão a quantidade de material adicionado de acordo com as necessidades de produção e garantir a estabilidade do processo de extrusão.
2. tripulação: É o componente principal da extrusora cônica de rosca dupla. Seu diâmetro diminui gradualmente da extremidade de alimentação até a extremidade de descarga, e a profundidade da ranhura do parafuso também muda de acordo. Possui grande quantidade de alimentação e longo tempo de residência do material, o que favorece a plastificação e extrusão do material.
3. Barril: É utilizado para acomodar o parafuso e o material. O canal de fluxo do material é formado entre a parede interna do cilindro e o parafuso. O barril está equipado com um dispositivo de aquecimento e resfriamento para controlar a temperatura do material.
4. Sistema de aquecimento e resfriamento: incluindo aquecedor de alumínio fundido, ventilador de resfriamento ou sistema de resfriamento de óleo, etc., que são controlados com precisão por um controlador de temperatura digital inteligente de display duplo para plastificar e extrusar materiais dentro da faixa de temperatura apropriada com pequenas flutuações de temperatura.
5. Dispositivo de exaustão a vácuo: pode remover umidade, voláteis e ar do material, melhorar a qualidade do produto e reduzir defeitos como bolhas e listras prateadas.

Características da máquina extrusora de parafuso duplo cônico Yongte

• Bom efeito de plastificação e mistura: O conceito de plastificação suave percorre o design do parafuso, que pode fazer o material plastificar e extrusar bem em uma temperatura mais baixa, e a plastificação e a mistura são uniformes, com qualidade estável, o que pode efetivamente evitar o superaquecimento e a decomposição do material, e é adequado para processar materiais sensíveis à temperatura e ao cisalhamento.
• Alto rendimento: A estrutura especial da rosca permite um grande volume de alimentação, e o material permanece na rosca por muito tempo, com alta eficiência de extrusão, podendo atingir um alto rendimento.
• Ampla adaptabilidade: Pode processar vários termoplásticos, especialmente pó de cloreto de polivinila rígido, e também pode completar o processo de modificação e granulação de pó de vários plásticos. Com o molde de cabeça de moldagem correspondente e máquinas auxiliares, ele pode extrusar em uma variedade de produtos plásticos, como tubos, placas, folhas, hastes, filmes e perfis.
• Longa vida útil: O parafuso e o cilindro são feitos de materiais de alta qualidade e, após processos especiais de tratamento térmico e tratamento de superfície, apresentam alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Além disso, a parte de transmissão e a estrutura do equipamento são razoavelmente projetadas, estáveis ​​em operação e reduzem o desgaste das peças, prolongando assim a vida útil do equipamento.
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Campo de aplicação

• Produção de tubos: É um dos principais equipamentos para produção de tubos de PVC. Ele pode extrusar diretamente o pó de PVC em tubos de várias especificações, como tubos de abastecimento de água, tubos de drenagem, tubos rosqueados, etc.
• Produção de chapas e chapas: Pode ser utilizada para a produção de chapas e chapas de PVC, amplamente utilizadas em decoração arquitetônica, fabricação de móveis, display publicitário e outras áreas.
• Produção de perfis especiais: pode extrusar vários perfis complexos, como perfis de portas e janelas, perfis decorativos automotivos, etc., para atender às necessidades de diferentes indústrias.
• Modificação e granulação de plástico: usado para modificar vários plásticos, como adição de cargas, agentes de endurecimento, retardadores de chama, etc., para melhorar o desempenho dos plásticos. Ao mesmo tempo, o pó plástico também pode ser transformado em grânulos para processamento e uso subsequente.