A partida sem carga do alimentador de rosca é uma etapa fundamental para garantir o funcionamento normal do equipamento e prolongar a vida útil. Antes de começar, certifique-se de verificar cuidadosamente o interior da caixa para garantir que não haja resíduos de material. Isso ocorre porque a partida com materiais trará carga inicial excessiva ao motor e ao sistema de acionamento, o que pode não apenas causar dificuldade na partida do motor, mas também causar facilmente desgaste prematuro dos componentes.
Durante a operação do equipamento, podem ocorrer vários fenômenos anormais, como ruído anormal, vibração anormal e velocidade de transmissão instável. Uma vez encontradas essas condições, eles devem ser parados imediatamente para inspeção.
Primeiramente, verifique a entrega do material para ver se há algum fenômeno de bloqueio ou travamento. Em segundo lugar, verifique as peças da transmissão, como correias, correntes, engrenagens, etc., quanto a desgaste, afrouxamento ou quebra. Além disso, verifique o sistema de controle elétrico para ver se há falhas na linha, anormalidades no contator e outros problemas.
Por exemplo, um alimentador de parafuso em uma fábrica experimentou fortes vibrações durante a operação, que foram causadas pelo afrouxamento de um parafuso de fixação de chave. Descubra e resolva problemas a tempo de evitar danos mais graves ao equipamento.
Para garantir o bom andamento da próxima partida e evitar a deterioração ou aglomeração causada pelo material remanescente no revestimento, a alimentação deve ser interrompida antes de parar e aguardar que o material no revestimento seja completamente transportado antes interrompendo a operação.
Se a máquina for parada sem que o material esteja esgotado, o material residual poderá solidificar na carcaça, o que aumentará a carga do equipamento na próxima vez que for ligado, podendo até danificar a lâmina espiral ou outros componentes.
Houve empreendimentos por descumprimento desta regulamentação, resultando em endurecimento do material da máquina, trabalhos de limpeza custando muito tempo e mão de obra.
Quando a máquina estiver funcionando, não retire a tampa. Isto evita que os membros do operador sejam acidentalmente envolvidos dentro do equipamento, resultando em graves acidentes com ferimentos pessoais.
Ao mesmo tempo, a tampa também pode desempenhar um determinado papel na proteção contra poeira e na prevenção de queda de materiais estranhos no equipamento, além de manter o ambiente interno limpo e operacional normal do equipamento.
Por exemplo, alguns operadores individuais retiraram a cobertura sem autorização para facilitar a observação da situação interna, resultando em lesões nos braços, o que trouxe grande dor e perdas tanto para os indivíduos como para as empresas.
O material a ser transportado não deve ser misturado com materiais duros de grande porte, o que evita que o parafuso fique preso e danifique o equipamento.
Antes da alimentação, um dispositivo de triagem eficaz deve ser instalado para realizar a triagem preliminar do material e remover possíveis impurezas grandes.
Antigamente existia uma fábrica de processamento de plástico, porque o material não era peneirado, um grande corpo estranho metálico se misturava a ela, resultando em grave deformação da lâmina espiral, e todo o sistema de transporte ficava paralisado, o que teve grande impacto na produção.
Na alimentação inicial do equipamento, a velocidade de alimentação deve ser aumentada gradativamente, o que permite que o equipamento tenha um processo de adaptação gradual.
Aumentar a velocidade de alimentação muito rapidamente pode causar acúmulo de material, entupimento e até mesmo sobrecarregar o acionamento. Na operação real, a velocidade de alimentação pode ser razoavelmente ajustada observando o estado operacional do equipamento, como corrente, velocidade de transmissão, etc.
Os fixadores de cada componente são fáceis de afrouxar devido à vibração durante a operação do equipamento. A inspeção regular e o aperto de parafusos soltos podem garantir a estabilidade estrutural e a precisão operacional do equipamento.
Em particular, os fixadores em algumas peças-chave, como a base do motor, a conexão do eixo de transmissão, etc., devem receber mais atenção.
Algumas empresas ignoraram a inspeção dos fixadores, resultando na queda do eixo de transmissão e em graves falhas do equipamento.
Em suma, respeitar rigorosamente e implementar cuidadosamente os pontos de manutenção acima, pode efetivamente melhorar a confiabilidade e a vida útil do alimentador de plástico aberto industrial, para garantir o bom andamento da produção.
