Os lubrificantes têm as seguintes funções em aditivos plásticos compostos:
1. Melhore o desempenho do processamento
Reduza o atrito entre o fundido de plástico e o equipamento de processamento, reduza a resistência ao fluxo do fundido, para que o plástico na extrusão, moldagem por injeção e outros processos de processamento seja mais suave, reduza o consumo de energia.
Ajude a melhorar a eficiência da produção, reduzir o desgaste do equipamento e prolongar a vida útil do equipamento.
2. Melhorar a qualidade da aparência dos produtos
Torne a superfície dos produtos plásticos mais lisa e lisa, reduza defeitos e defeitos superficiais, como ondulações e marcas de soldagem.
3. Promova dispersão uniforme de materiais
Ajude uma variedade de aditivos (como cargas, pigmentos, etc.) na distribuição uniforme da matriz plástica, melhorando o desempenho da consistência do produto.
4. Controle o desempenho da desmoldagem
Faça com que os produtos plásticos saiam do molde com mais facilidade e não danifiquem o produto e o molde, melhorando a continuidade da produção e a taxa de aprovação do produto.
5. Adjust the physical properties of plastics
Uma quantidade adequada de lubrificante pode melhorar até certo ponto as propriedades físicas dos plásticos, como flexibilidade e resistência ao impacto.
Por exemplo, ao extrusar tubos de plástico, o lubrificante pode reduzir o atrito entre o tubo e o parafuso da extrusora, o cilindro e o molde, de modo que a superfície do tubo seja lisa e perfeita, e o tubo possa ser removido suavemente do molde . Na moldagem por injeção de produtos plásticos complexos, o lubrificante ajuda o plástico fundido a preencher a cavidade do molde, garantindo a integridade e a boa aparência do produto.
Em suma, os lubrificantes desempenham um papel indispensável nos aditivos plásticos compostos e têm um impacto importante no processo de processamento e na qualidade do produto dos plásticos.
A relação entre a quantidade ideal de lubrificante e as propriedades dos plásticos
Quando a quantidade de lubrificante é pequena:
O desempenho do processamento pode ser afetado e a fluidez do plástico fundido piora durante o processamento, resultando em maior dificuldade de processamento e aumento no consumo de energia. Por exemplo, durante o processo de extrusão, pode haver problemas como pressão de extrusão excessiva e superfície áspera do extrusado.
A qualidade da aparência do produto pode ser ruim, sujeita a defeitos, ondulações, marcas de soldagem e outros defeitos.
À medida que a quantidade de lubrificante aumenta gradualmente até a quantidade ideal:
As propriedades de processamento dos plásticos são significativamente melhoradas, o fluxo de fusão torna-se suave e o consumo de energia durante o processamento é reduzido.
A aparência do produto é mais lisa e uniforme e a qualidade da superfície é melhorada.
Propriedades físicas como resistência à tração, resistência à flexão, etc. são mantidas ou ligeiramente melhoradas até certo ponto.
No entanto, quando a quantidade de lubrificante excede a quantidade ideal:
As propriedades mecânicas dos plásticos podem ser reduzidas, como resistência à tração e resistência ao impacto, resultando em durabilidade e confiabilidade reduzidas dos produtos.
Pode haver precipitação de lubrificante no plástico, afetando a aparência do produto e posterior desempenho.
Muito lubrificante também pode afetar as propriedades de ligação dos plásticos com outros materiais, como em aplicações de compósitos ou revestimentos de plásticos.
Por exemplo, na produção de filme plástico, se a quantidade de lubrificante for insuficiente, o filme pode apresentar espessura irregular e problemas de superfície áspera; Se a quantidade for muito grande, a resistência do filme diminuirá e será fácil rasgar.
Em suma, somente quando a quantidade de lubrificante está na melhor faixa, as propriedades físicas e a qualidade de aparência ideais podem ser obtidas, garantindo ao mesmo tempo as boas propriedades de processamento dos plásticos.
