O rolo extrusor desempenha um papel vital no processo de produção de extrusão de plástico.
1. Materiais
Geralmente feito de liga de aço de alta qualidade, possui alta resistência, alta dureza e boa resistência ao desgaste, e pode suportar altas temperaturas, alta pressão e atrito durante a extrusão.
Alguns rolos extrusores de alta qualidade podem ser feitos de materiais de liga especial ou tratamento de superfície, como cromagem, cromo duro, etc., para melhorar ainda mais seu desempenho e vida útil.
2. Forma e tamanho
Geralmente cilíndrico, o diâmetro e o comprimento são determinados de acordo com as especificações da extrusora e necessidades de produção. Rolos de maior diâmetro podem proporcionar maior pressão de extrusão e melhor plastificação, enquanto rolos mais longos podem aumentar o rendimento da extrusão.
A superfície do rolo geralmente é usinada com precisão para garantir seu acabamento superficial e planicidade, reduzindo a resistência e o desgaste do plástico durante a extrusão.
3. Estrutura interna
O rolo extrusor geralmente é equipado com canais de aquecimento e resfriamento para controlar a temperatura do rolo. O canal de aquecimento pode ser aquecido por aquecimento elétrico, aquecimento a vapor ou aquecimento a óleo quente, e o canal de resfriamento é geralmente resfriado a água ou a ar. Ao controlar com precisão a temperatura do rolo, pode-se conseguir uma boa plastificação e extrusão de plásticos.
1. Alimentação de plástico
Partículas plásticas ou pós entram no interior da extrusora através da tremonha da extrusora e são transportadas para frente pela rotação da rosca.
2. Processo de plastificação
Quando o plástico entra no espaço entre o rolo extrusor e a rosca, ele é aquecido pelo rolo e pelo cisalhamento da rosca e gradualmente amolece e derrete para formar um plástico fundido uniforme.
3. Processo de extrusão
O plástico fundido é empurrado pelo parafuso e extrudado através da cabeça de matriz da extrusora para formar o produto plástico com o formato desejado. Durante o processo de extrusão, o rolo fornece a pressão de extrusão necessária para garantir que o plástico fundido possa passar suavemente pela cabeça da matriz.
1. Plastificação
O rolo extrusor amolece e derrete as partículas de plástico ou pó através do aquecimento e cisalhamento da rosca para formar um plástico fundido uniforme. Um bom efeito plastificante pode melhorar a qualidade e o desempenho dos produtos plásticos.
2. Pressão de extrusão
O rolo fornece a pressão necessária durante o processo de extrusão, garantindo que o plástico fundido possa passar suavemente pela cabeça da matriz para formar o produto plástico no formato desejado. O tamanho da pressão de extrusão afeta diretamente a densidade, a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos produtos plásticos.
3. Controle de temperatura
Os canais de aquecimento e resfriamento dentro do rolo podem controlar com precisão a temperatura do rolo, realizando assim o controle da temperatura do plástico fundido. A temperatura apropriada pode melhorar o efeito plastificante e a fluidez dos plásticos, reduzir a degradação e decomposição térmica dos plásticos e melhorar a qualidade e estabilidade dos produtos plásticos.
4. Resistência ao desgaste e à corrosão
Devido ao atrito e à corrosão química entre o plástico e a superfície do rolo durante o processo de extrusão, o rolo extrusor precisa ter boa resistência ao desgaste e à corrosão para garantir sua operação estável a longo prazo.
1. Limpe regularmente
Limpe regularmente a sujeira e resíduos de plástico na superfície do rolo extrusor para manter o acabamento e planicidade da superfície e reduzir a resistência e o desgaste do plástico durante o processo de extrusão.
2. Verifique e substitua as peças desgastadas
Verifique regularmente o desgaste da superfície do rolo extrusor e, se necessário, substitua oportunamente as peças muito desgastadas, como cromo ou cromo duro na superfície do rolo.
3. Controle e manutenção de temperatura
Garanta o funcionamento normal do sistema de aquecimento e resfriamento do rolo extrusor, verifique regularmente a precisão e confiabilidade do sensor e controlador de temperatura e repare ou substitua as peças defeituosas em tempo hábil.
4. Lubrificação e manutenção
Lubrifique e faça manutenção regularmente nas peças de transmissão do rolo extrusor para garantir um funcionamento suave e reduzir o desgaste e o ruído.
Em suma, o rolo extrusor é um componente chave no processo de produção de extrusão de plástico, e suas características estruturais, princípio de funcionamento, papel e função, bem como manutenção e manutenção têm um impacto importante na qualidade e eficiência de produção de produtos plásticos. Ao selecionar e usar rolos extrusores, é necessário selecionar o material, formato e tamanho apropriados do rolo de acordo com as necessidades de produção e as características do material plástico, e realizar a manutenção e manutenção corretas para garantir a operação estável a longo prazo de a extrusora e a qualidade dos produtos plásticos.
