✨A aplicação da tecnologia de coextrusão melhorou muito o desempenho de nossos perfis WPC. Não só é mais resistente ao desgaste e a riscos, mas também é de primeira classe em desempenho antiincrustante e não tem medo de envelhecer e desbotar, mesmo com o vento e o sol ao ar livre. 😎
🌈Além disso, co-extrusão teA tecnologia nos traz uma rica variedade de opções de aparência, sejam grãos de madeira naturais e realistas ou cores elegantes e personalizadas, podendo atender às necessidades de diferentes clientes. 🎊
💖Yongte sempre se comprometeu a fornecer aos clientes produtos de perfil WPC de alta qualidade. A aplicação da tecnologia de coextrusão é mais um testemunho da nossa inovação contínua e busca pela excelência. Acredito que no futuro traremos mais surpresas para todos! 👏
A tecnologia de coextrusão tem muitas aplicações importantes em linhas de extrusão de perfis de madeira-plástico WPC, como segue:
Melhore o desempenho do perfil:
Maior resistência ao desgaste e resistência a arranhões: A camada coextrudada pode usar materiais com alta dureza e alta resistência para cobrir a superfície do perfil de madeira-plástico, o que melhora significativamente a resistência ao desgaste e a resistência a arranhões do perfil, tornando é menos suscetível ao desgaste durante o uso a longo prazo. Aparecem arranhões e arranhões na superfície, prolongando a vida útil. Por exemplo, em aplicações externas de pisos de madeira-plástico, os pisos coextrudados podem resistir melhor ao atrito e aos arranhões causados por pedestres, mesas, cadeiras e outros objetos.
Melhorar o desempenho antiincrustante: O material da camada de coextrusão pode ser selecionado com baixa energia superficial e manchas difíceis de absorver, tornando a superfície do perfil de madeira-plástico mais fácil de limpar e menos propensa a ser contaminada com poeira, sujeira e outros poluentes . Isto é muito importante para materiais decorativos de madeira-plástico em locais com elevados requisitos de limpeza, como hospitais, centros comerciais, etc.
Melhorar a resistência às intempéries: Perfis de madeira-plástico em ambientes externos são suscetíveis ao envelhecimento, desbotamento e deformação devido a fatores como raios ultravioleta, chuva e mudanças de temperatura. A tecnologia de coextrusão pode formar uma camada protetora com boa resistência às intempéries na superfície dos perfis de madeira-plástico, bloqueando a intrusão dos raios ultravioleta e reduzindo a penetração de umidade, melhorando assim a resistência dos perfis às intempéries e mantendo o desempenho e a aparência estáveis em ambientes externos. .
Obtenha designs de aparência diversificados:
Rica seleção de cores: Por meio da tecnologia de coextrusão, materiais de diferentes cores podem ser combinados com substratos de madeira-plástico para produzir perfis de madeira-plástico de várias cores para atender às necessidades personalizadas de diferentes clientes em termos de cores. Por exemplo, podem ser produzidos perfis semelhantes a madeira que se misturam com o ambiente natural, e podem ser produzidos perfis de cores vivas para embelezar e combinar cores na decoração arquitectónica.
Efeito de textura único: A camada de coextrusão pode simular diversas texturas, como grão de madeira, grão de pedra, grão de tecido, etc., conferindo ao perfil plástico de madeira uma aparência mais realista e aumentando sua decoratividade. Este efeito de textura pode não só melhorar a estética dos perfis de madeira-plástico, mas também aumentar as suas propriedades antiderrapantes.
Melhore a eficiência da produção e reduza custos:
Melhorar a eficiência da produção: A tecnologia de coextrusão pode completar simultaneamente a moldagem do corpo principal e o tratamento de coextrusão de superfície de perfis de madeira-plástico na mesma linha de extrusão, reduzindo o investimento em processos e equipamentos de produção e melhorando a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, a temperatura, a pressão e outros parâmetros do material podem ser controlados com precisão durante o processo de coextrusão, garantindo a estabilidade da qualidade do produto e reduzindo a taxa de defeitos.
Redução de custos: Através da tecnologia de coextrusão, diferentes requisitos de desempenho e aparência podem ser atendidos alterando o material e a espessura da camada coextrudada sem alterar o material do núcleo do perfil de madeira-plástico. Isso pode reduzir o uso de materiais de alto desempenho e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade do produto, reduzindo assim os custos de produção.
Fácil de reciclar: Ao reciclar perfis de madeira-plástico coextrudados, eles podem ser separados e reciclados de acordo com as características dos diferentes materiais. Por exemplo, depois que o substrato de madeira-plástico e os materiais da camada de coextrusão são reciclados separadamente, eles podem ser usados novamente para produzir perfis de madeira-plástico ou outros produtos plásticos após o processamento, o que melhora a taxa de utilização de materiais e reduz o desperdício de recursos e o meio ambiente poluição.
