Recentemente, o Qingdao Yongte Plastic Machinery fez um grande avanço no campo da fabricação de equipamentos de reciclagem de recursos. O teste de seu triturador de madeira desenvolvido de forma independente foi concluída com sucesso, abrindo um novo caminho de desenvolvimento para indústrias relacionadas, como processamento de madeira e produção de produtos de madeira plástica.A partir da dimensão do design, este triturador de madeira adota um design de arquitetura modular padronizada, e suas partes têm intercambiabilidade extremamente alta, que está de acordo com o conceito flexível de produção da indústria 4.0. De acordo com as estatísticas de dados reais de operação e manutenção, em comparação com os equipamentos tradicionais, seu ciclo de manutenção pode ser reduzido em cerca de 30% devido ao design modular, reduzindo efetivamente o MTBF (tempo médio entre falhas) do equipamento, reduzindo bastante a produção de produção de produção de produção causada pelo tempo de inatividade do equipamento e reduzindo efetivamente o TCO da empresa (total de propriedade). A principal ferramenta de corte é feita de aço de liga especial de liga especial de molibdênio-vanádio. Após processos especiais como a extinção isotérmica e o tratamento criogênico profundo, a dureza Rockwell atinge o HRC60-62, com excelente resistência ao desgaste e tenacidade de impacto, e pode lidar com operações de alta intensidade e de longo prazo. A faca auxiliar é feita de forço de alta qualidade e sua estrutura é otimizada com base na análise de elementos finitos para garantir o equilíbrio dinâmico e a estabilidade do equipamento em condições complexas de trabalho. O sistema de acionamento utiliza a tecnologia de transmissão diferencial de engrenagem intermediária para corresponder com precisão ao módulo de engrenagem e à relação de transmissão para construir um relacionamento diferencial exclusivo, de modo a obter trituração eficiente e precisa da madeira, melhorando significativamente a capacidade de produção e o processamento da precisão.
Em termos de desempenho, o equipamento tem suas vantagens. Sua porta de alimentação é projetada com base em ergonomia e análise de fluxo de materiais e é adequada para uma variedade de especificações de matérias -primas de madeira. Seja um tronco com um diâmetro de 0,5-2 metros, uma placa com espessura de 0,05-0,3 metros ou vários tipos de madeira residual reciclada, alimentação rápida e operação contínua podem ser alcançadas. O equipamento tem uma forte capacidade de processamento, com uma capacidade de produção horária de 10 a 15 toneladas, que é 30% a 50% maior que o nível médio de equipamentos semelhantes. O cortador interno é com precisão usinado por CNC e equilibrado dinamicamente, e o layout segue o princípio da mecânica de corte, alcançando a trituração eficiente da madeira através da coordenação precisa. Após a medição e a triagem do laser, a uniformidade do tamanho das partículas do material desfiada é superior a 95%, e o desvio de tamanho é controlado com precisão em ± 5 mm, o que atende aos requisitos rigorosos da produção de produtos de madeira plástica na distribuição do tamanho de partícula de matérias-primas. Em termos de estabilidade operacional, os isoladores de vibração de borracha e os dispositivos de redução de ruído de amortecimento equipados com o equipamento são projetados com base na teoria da vibração e nos princípios acústicos, que podem controlar de forma estável o ruído operacional dos equipamentos abaixo de 70 decibéis (ponderados em A. O sistema de remoção de poeira de saco de pulsos é baseado nos princípios de filtração e adsorção e possui uma eficiência de coleta de poeira superior a 99,9%, e a concentração de emissão é inferior a 10 mg/m3, que é muito menor que os padrões abrangentes nacionais de GB 16297-1996 "para poluentes do ar para poluentes do ar para os poluentes do ar". Em termos de consumo de energia, por meio de tecnologias de economia de energia, como a regulação da velocidade de conversão de frequência motor e a otimização do sistema de transmissão, o consumo de energia unitário do equipamento é reduzido em cerca de 20% em comparação com os trituradores de madeira tradicionais. Tomando o processamento de 1 tonelada de madeira como exemplo, o consumo de energia do equipamento tradicional é de cerca de 50 kWh, enquanto esse equipamento requer apenas 40 kWh, o que está de acordo com a tendência atual de conservação de energia e redução de emissões na indústria de manufatura e reduz ainda mais os custos operacionais das empresas.
Para a produção de produtos de madeira plástica, o material de saída deste equipamento tem vantagens significativas. From the perspective of material compatibility, wood chips with precise and uniform size can be evenly blended with various thermoplastics (such as PP, PE, PVC, etc.) in a twin-screw extruder, and the material mixing uniformity is improved according to the rheological principle, which effectively enhances the structural strength and dimensional stability of wood-plastic products, and ensures that the mechanical performance indicators of wood-plastic boards, Os perfis e outros produtos atingem ou até excedem os padrões do setor em termos de força de flexão estática, módulo elástico e outros indicadores de desempenho mecânico, garantindo que a aparência do produto seja plana e a cor seja uniforme. Do ponto de vista da otimização do processo de produção, os materiais de saída deste equipamento podem entrar diretamente no processo de moldagem por extrusão de madeira plástica após o tratamento da superfície, omitindo as etapas múltiplas de esmagamento e triagem no pré-tratamento tradicional, reduzindo o ciclo de produção em cerca de 40% com base no conceito de produção enxuta e reduzindo bastante os custos de produção.Olhando para as perspectivas de mercado, à medida que a atenção do mundo aos edifícios verdes e ao desenvolvimento sustentável continua a aumentar, a demanda do mercado por produtos de madeira plástica à medida que novos materiais de construção ecológicos estão aumentando ano a ano. According to the MarketsandMarkets market research report, the global wood-plastic composite material market is expected to grow at a compound annual growth rate of 8.5% from 2025 to 2030. With its excellent performance and cost advantages, this wood shredder from Qingdao Yongte Plastic Machinery will effectively seize the market share of front-end equipment for wood-plastic product production, create considerable economic benefits for enterprises, and promote the upgrading of the wood resource Indústria de reciclagem, ajudando a indústria a se desenvolver em uma direção verde, inteligente e eficiente.
Como líder da indústria, a máquina de plástico Qingdao Yongte testou com sucesso seu triturador de madeira, demonstrando seu profundo acúmulo técnico em campos multidisciplinares, como design mecânico, ciência material e controle automático, bem como sua visão precisa da demanda do mercado e dos recursos inovadores de resposta. The company's head said that in the future, it will rely on the industry-university-research cooperation platform to continue to invest in research and development resources to improve the performance and functions of wood shredders from the perspectives of intelligent control, tool material optimization, and large-scale equipment, and provide one-stop, customized solutions for customers in related industries such as wood-plastic product production, fully promote the efficient recycling of wood resources, and lead the new trend of green desenvolvimento na indústria.