Na Europa, o conceito de proteção ambiental foi profundamente integrado a todos os aspectos do desenvolvimento social, e a indústria da construção está particularmente ansiosa para buscar objetivos de desenvolvimento sustentável. Nesse contexto, o mercado de Wood-Plastic Wallboard mostrou uma rápida tendência de desenvolvimento. De acordo com os dados divulgados pela Mordor Intelligence, o mercado de materiais compósitos europeus de madeira-madeira atingiu aproximadamente 5 bilhões de euros entre 2019 e 2023. Espera-se que, de 2025 a 2030, sua escala cresça de 6 bilhões de euros para mais de 9 bilhões de euros e continue a expandir a uma taxa de crescimento anual composta de mais de 7,5%. As máquinas de plástico Yongte compreendem com precisão essa tendência de mercado, e sua linha de produção de Wallboard de madeira-plástica cuidadosamente construída se destaca no mercado europeu, mostrando forte competitividade e injetando a nova vitalidade no desenvolvimento da indústria.
A linha de produção de Wallboard, de plástico plástica de Yongte, tem vantagens significativas e é altamente correspondente à demanda européia do mercado. Durante o processo de produção, a linha de produção utiliza tecnologia avançada para integrar com eficiência fibra de madeira, serragem e resina termoplástica, fazer pleno uso de materiais reciclados e produzir muralhos de alta qualidade que atendem aos padrões ambientais estreposos da Europa. Tomando a produção de 1 tonelada de WPC Wallboard como exemplo, 300-400 kg de materiais reciclados podem ser efetivamente utilizados, o que reduz bastante as emissões de carbono. Nos cenários de aplicação comuns, se uma casa unifamiliar com uma área de parede externa de 200 metros quadrados usar o WPC Wallboard produzido pelos plásticos de Yongte, a pegada de carbono durante a construção será reduzida em cerca de 15% em comparação com os materiais de construção tradicionais, o que equivale à redução da redução de diissões de dióxido de carbono em cerca de 1,2 tons. Em termos de desempenho do produto, no teste anticorrosão conduzido por uma organização autoritária de terceiros, depois de simular ambientes externos adversos por 12 meses, a taxa de perda de massa das amostras de madeira tradicional atingiu 15%a 20%e a corrosão óbvia ocorreu, apenas um pouco; No experimento anti-inseto, depois de viver com cupins por 6 meses, o número de orifícios na madeira tradicional era de 30 a 40 por metro quadrado, em média, enquanto o wpc wallboard não estava infestado. Em termos de resistência ao intemperismo, após 5 anos de monitoramento de campo, o grau de desbotamento do wallboard é inferior a 5%, e a taxa de mudança dimensional é controlada em 1%, o que reduz bastante o custo de manutenção. De acordo com as estatísticas, o custo médio de manutenção do uso de esferas de madeira tradicional é de cerca de 150-200 euros por metro quadrado em 5 anos, enquanto o custo de manutenção do uso deste loard de madeira plástico é de apenas 20 a 30 euros por metro quadrado, adequado para uma variedade de ambientes, como edifícios de jardins ao ar livre e piscinas de arremesso. De acordo com os testes profissionais, o produto possui um bom isolamento, com um valor de resistência de 10 pontos de 10 ・ m; O grau retardador da chama atinge B1, o índice de taxa de crescimento de combustão (FIGRA) é menor que 120W/s e a liberação total de calor (THR) é menor que 15mj dentro de 600s; Em termos de isolamento sonoro, em um ambiente de ruído de 40 decibéis, ele pode reduzir o ruído em 15 a 20 decibéis, fornecendo uma escolha confiável para decoração interna e externa.
A Yongte Plastic Machinery fez avanços contínuos na inovação tecnológica, dando à linha de produção muitas vantagens líderes. O sistema inteligente de controle de temperatura desenvolvido pela empresa tem uma precisão de ajuste de temperatura de ± 0,5 ℃. Ele pode ajustar com precisão a temperatura em tempo real, de acordo com as características do material e os requisitos de processo para garantir que o material seja plastificado e formado nas melhores condições. A taxa defeituosa do produto é reduzida em 15% - 20% em comparação com o sistema não usado, o que melhora a estabilidade e a consistência do produto. O sistema de transmissão de energia adota um novo motor de alta eficiência e economia de energia e uma estrutura de transmissão otimizada. Comparado ao equipamento tradicional, a taxa de utilização de energia é aumentada em 20% a 25% e a produção por unidade de tempo é aumentada em 30% a 40%. Ao melhorar a estrutura do molde, usando o design especial do canal de fluxo e a tecnologia de tratamento de superfície, o material flui de maneira mais uniforme durante a extrusão, e a rugosidade da superfície do produto é reduzida de RA6.3μm para RA3.2μm, reduzindo os resíduos do material, reduzindo a taxa de perda de material durante o processo de produção em 10% - 15% e reduzindo os custos de produção. A linha de produção possui uma poderosa tecnologia de expansão de compatibilidade de materiais. Ele alcançou com sucesso a produção estável de mais de 20 fórmulas de material diferentes. Ele também pode incorporar novos aditivos ambientalmente amigáveis para enriquecer ainda mais o desempenho do produto e atender às necessidades cada vez mais diversificadas do mercado europeu. Em termos de proteção ambiental e desenvolvimento sustentável, a capacidade de processamento da linha de produção para materiais reciclados foi aprimorada ainda mais e pode converter materiais reciclados de baixa qualidade que eram originalmente difíceis de usar em matérias-primas de lojor de madeira plástica de madeira de alta qualidade. A taxa de utilização dos materiais reciclados aumentou 10% - 15% em comparação com o passado, ampliando o escopo da aplicação de materiais ecológicos.
Olhando para o futuro, com o desenvolvimento contínuo da indústria da construção européia e a crescente demanda por materiais de construção ecológicos, a linha de produção de Wallboard de maquinaria de madeira de Yongte Plástico tem amplas perspectivas. A expansão da indústria da construção européia trará um espaço de aplicação mais amplo para esferas de madeira plástica, e o crescimento exponencial da demanda por materiais de construção ecológicos também fornecerá um forte apoio do mercado. A Yongte Plastic Machinery planeja desenvolver ainda mais uma nova estrutura de barril de parafuso com base nos avanços tecnológicos existentes e, otimizando o design do canal de fluxo interno para melhorar a eficiência da plastificação do material, espera -se aumentar a produção de tempo unitária em outros 20% - 25%, enquanto reduz o consumo de energia em 10% - 15%. Em termos de melhoria do desempenho do produto, serão feitos esforços para superar o problema da durabilidade biológica dos painéis de parede de madeira plástica. Ao adicionar aditivos funcionais antibacterianos, anti-Mildes e anti-terminados e combinar novos processos de tratamento de superfície, a capacidade do produto de resistir a algas, mofo, fungos e erosão de cupins aumentará 30% a 40%, prolongando ainda mais sua vida útil. Além disso, as máquinas plásticas de Yongte também seguirão a tendência de desenvolvimento de edifícios inteligentes e desenvolverão a tecnologia de produção para painéis de parede de madeira plástica com funções de detecção inteligente integradas, como temperatura interna, umidade, luz e outros sensores nos painéis de parede para atender às necessidades materiais diversificadas de edifícios inteligentes modernos. Através da inovação contínua, a Yongte Plastic Machinery fornecerá ao mercado europeu mais soluções de produção de painéis de parede de alta qualidade, ajudarão o mercado europeu de materiais de construção ambientalmente amigáveis a prosperar e contribuir para o desenvolvimento sustentável da Europa e promover o progresso da indústria.