Por que precisamos de três estágios de resfriamento do soprador para a máquina de granulação WPC
A máquina de granulação WPC de plástico de madeira Yongte Equiip com sistema de resfriamento de soprador de três estágios, projetado especificamente para abordar as características exclusivas de pellets de madeira plástica (incluindo fibras de madeira, tendência de adesão de alta temperatura e a necessidade de remoção e purificação da impureza). Este sistema resolve os quatro principais desafios de "Remoção de resfriamento + impureza + transmissão estável + proteção do produto" que a transmissão pneumática de estágio único ou em dois estágios não pode atingir simultaneamente, atendendo a os requisitos contínuos de produção para a fabricação de pellets de madeira-plástica de madeira.
O processo principal de granulação WPC: extrusão e granulação→ resfriamento de grânulos→ esmagamento secundário→ armazenamento de produtos acabados.
Os três estágios do sistema de resfriamento do soprador não são simplesmente "enviados duas vezes", mas através do gradiente de pressão do ventilador, diferença da estrutura de separação e design do caminho de resfriamento, a integração de "Transporte + Processamento" é realizada. A divisão específica do trabalho é a seguinte:
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Classe de velocidade do vento |
papel fundamental |
Pontos de dor de produção direcionados |
Detalhes do design -chave |
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Nível 1 (transporte primário de alta temperatura) |
1. Remova rapidamente as partículas de alta temperatura (80-120℃) apenas espremido da cabeça da máquina do ambiente de alta temperatura; 2. Resfriamento preliminar (resfriamento para 50-60℃ através da diferença de temperatura do ar); 3. Separação de detritos de tamanho grande (por exemplo, tiras longas produzidas pelo desgaste de facas de granulação) |
1. As partículas ficam muito tempo perto da cabeça de alta temperatura e são fáceis de ficar juntas; 2. Se grandes pedaços de material entrarem no processo subsequente, eles bloquearão o pipeline ou afetarão a aparência de produtos acabados |
1. Use ventilador resistente a alta temperatura (evite as partículas de alta temperatura danificam o ventilador); 2 oleoduto com separador de tela grossa (tamanho de partícula 5-8 mm, interceptar detritos grandes); 3. A temperatura do ar é controlada à temperatura ambiente (25-30℃), e o resfriamento rápido é alcançado pela diferença de temperatura |
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Nível 2 (resfriamento profundo + separação fina) |
1. Reduza ainda mais a temperatura da partícula para 30-40℃ (perto da temperatura ambiente para evitar adesão subsequente); 2. A separação de detritos de pó fino/fibra de madeira (a fibra de madeira em plástico de madeira é fácil de produzir em pó fino durante a granulação); 3. Triagem secundária de impurezas pequenas e médias (como lascas de metal, partículas de coque de plástico) |
1. A temperatura da partícula não cai na temperatura ambiente e gruda devido ao calor residual após entrar no armazém; 2. A poeira fina misturada no produto acabado afetará a suavidade da superfície dos perfis extrudados subsequentes (como piso de madeira plástica, corrimão) |
1. Use ventilador de pressão média (velocidade moderada do vento para evitar explodir partículas); 2. Separador de ciclone + tela de filtro fino (Tela do filtro Abertura 1-2mm, separação de pó fino); 3. O oleoduto pode ser equipado com manga de resfriamento (a água de resfriamento é passada para melhorar o resfriamento) |
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Nível 3 (entrada suave no armazém + proteção de produto acabado) |
1. Transmitir suavemente as partículas resfriadas e limpas para a caixa de material acabado; 2. Evite o esmagamento de partículas causado pelo impacto do transporte (as partículas de madeira plástica contêm fibras e são um pouco mais quebradiças que os plásticos puros); 3. Remoção final de impureza (pequena quantidade de pó fino residual) |
1. A altura do armazém de material é alta (geralmente 3-5m), e o transporte de alta pressão em estágio único é fácil de fazer com que as partículas colidam com a parede do armazém e quebre; 2. O pó fino residual afeta a pureza da embalagem de produtos acabados |
1. Use ventilador de baixa pressão (baixa velocidade do vento, pressão estável do vento, transporte mais suave); 2. O final do oleoduto está equipado com tremonha tampão (para reduzir o impacto de partículas que entram no armazém); 3. Adicione o saco de pó na entrada do armazenamento de material (para adsorver o último pó fino residual) |
Os três estágios do sistema de resfriamento do ventilador da máquina de granulação Yongte WPC é essencialmente um "sistema de transmissão de alta eficiência com subdivisão funcional"——. Através do design passo a passo de "resfriamento primário→ resfriamento profundo→ Armazenamento estável para garantir produtos acabados ", o problema principal de" resfriamento incompleto "em partículas de madeira plástica é resolvido e, finalmente, alcance:
Eficiência de produção: nenhum equipamento de refrigeração adicional (como tanque de água de resfriamento) e equipamento de triagem é necessário para realizar o circuito fechado do "produto com acabamento em transportação por transportação de granulação", e a capacidade de produção é aumentada em 20 a 30%;
Qualidade acabada do produto: taxa de adesão <0,1%, atenda aos requisitos de processamento de produtos plásticos de madeira de ponta;
Controle de custo: Reduza a intervenção manual (como quebrar partículas aderidas, triagem manual) e reduzir a perda de matéria-prima em 4-5%.
Portanto, a entrega de ar em três estágios não é uma "engenharia excessiva", mas uma "solução personalizada" para as características das partículas de plástico de madeira, e é a chave para garantir a produção contínua, estável e de alta qualidade de partículas de plástico de madeira.
