O dilema global do desperdício de relva aguarda uma solução!Granulação de Yongteelinhas de produção de madeira-plásticopavimentar um novo caminho de reciclagem.
À medida que o sol se põe e as cenas jubilosas nos campos de futebol comunitários desaparecem, a relva artificial, nascida de incontáveis passos, enfrenta o desafio oculto da “aposentadoria”. Estes relvados verdes aparentemente comuns estão a acumular-se globalmente a uma taxa de mais de 2,8 milhões de toneladas anualmente, representando um problema espinhoso para as autoridades de protecção ambiental em todo o mundo.
Confrontados com este desafio global, os engenheiros da Yongte inspiraram-se na sabedoria culinária. Como disse um engenheiro sênior: “Tratar resíduos de grama é como separar uma panela de mingau mole de oito tesouros de volta aos seus grãos individuais de arroz e feijão”. O desenvolvimento de um "sistema de separação combinado de ultrassom + plasma de baixa temperatura" resolve de forma inteligente o desafio centenário de separação de materiais de grama artificial. Este sistema não só aumenta a taxa de separação das fibras da grama do adesivo para surpreendentes 98%, mas também identifica de forma inteligente o grau de degradação da grama em diferentes regiões e formula automaticamente uma "receita" para garantir que o desempenho dos grânulos reciclados permaneça pelo menos 90% daquele do novo material.
Numa fábrica nos arredores de Munique, na Alemanha, esta tecnologia está a fazer maravilhas. Os trabalhadores alimentam a linha de produção com rolos de gramados reformados e, em apenas algumas horas, esses “resíduos” são transformados em algo verdadeiramente notável. O gerente da fábrica, Hans, exclama: "Costumávamos perder 80 euros por tonelada em taxas de descarte, mas agora estamos gerando mais de 200 euros de lucro. Isso era inimaginável naquela época!"
Ainda mais louvável é que a linha de produção da Yongte se adapta às circunstâncias locais. Projetado para o rigoroso clima nórdico, o equipamento utiliza uma tecnologia exclusiva de coextrusão de três camadas, garantindo que os perfis permaneçam resilientes mesmo em temperaturas tão baixas quanto -30 graus Celsius. No clima sufocante e úmido do Sudeste Asiático, a linha de produção ajusta automaticamente seu processo para evitar que os painéis de madeira-plástico se deformem ou quebrem sob altas temperaturas e umidade. Esta adaptabilidade permitiu que o equipamento da Yongte fosse utilizado em 12 países ao redor do mundo.
Em Penang, na Malásia, uma empresa que utiliza equipamento Yongte está a construir um passeio costeiro utilizando painéis de madeira e plástico reciclados. O Gerente de Projeto Ahmad fez as contas: "Depois de usar este equipamento, nossos custos de produção foram reduzidos em 18% e espera-se que as placas resultantes tenham uma vida útil de mais de 10 anos. É uma situação em que todos ganham!"
Com o crescente mercado global de materiais de construção ecológicos, o mercado de perfis de madeira-plástico ultrapassou os 38 mil milhões de dólares. Esta onda verde transformou gramados residuais, antes problemáticos, em um recurso muito procurado. Segundo as estatísticas, se 30% dos resíduos de relvados do mundo pudessem ganhar uma nova vida através desta tecnologia, seria equivalente a plantar 250 milhões de árvores para o planeta.
Desde parques infantis comunitários a passeios costeiros, os relvados que antes estavam em fase de reforma estão agora a embarcar numa nova vida em fábricas inovadoras em todo o mundo. Como disse certa vez um especialista ambiental: “A melhor maneira de descartar resíduos é evitar que eles se transformem em resíduos”. Nesta revolução verde silenciosa, a inovação tecnológica está gradualmente a tornar esta máxima ambiental uma realidade.
