Como fabricante e fornecedor profissional deMáquina para fazer portas WPC, Yongte fornece projeto pronto para uso para produção de portas WPC. Exceto nossa alta qualidadeMáquinas extrusoras de portas e molduras de portas WPC, também fornecemos máquina de laminação, máquina de gravação CNC, lixadeira, máquina de corte e outros equipamentos auxiliares. para máquina de laminação, há laminação com cola fria e máquina de laminação PUR com cola quente. Sugerimos que a fábrica de fabricação de portas WPC equipe a máquina de laminação com cola quente PUR considerando uma porta WPC de melhor qualidade e menor custo de produção.
A velocidade de produção das máquinas de revestimento com cola fria é geralmente de 10 metros por minuto, enquanto a das máquinas de revestimento com cola quente chega a 30 metros por minuto. Para pedidos de produção em grande escala, uma unidade de equipamento de cola quente atinge a eficiência de trabalho equivalente a três máquinas de cola fria. Em termos de produção, o equipamento de cola quente reduz a necessidade de mão de obra ao substituir duas máquinas de cola fria. Com uma média de 4 trabalhadores necessários por equipamento de revestimento, isto traduz-se numa poupança diária de 8 postos de trabalho. Com base em um salário médio diário de 100 yuans por trabalhador, o equipamento de cola quente reduz os custos trabalhistas em 800 RMB por dia.
O preço de mercado da cola fria é de aproximadamente 4 USD/kg com uma taxa de utilização de 100 gramas por metro quadrado, enquanto a cola hot melt PUR custa cerca de 8,6 USD/kg, mas requer apenas 40 gramas por metro quadrado. Além disso, as máquinas de cola fria necessitam de limpeza da caixa de cola sempre que o filme é trocado ou a máquina é parada, resultando em desperdício significativo. Em contraste, as máquinas de cola quente PUR requerem apenas a limpeza da caixa de cola durante paradas prolongadas, obtendo assim custos gerais de cola mais baixos em comparação com os sistemas de cola fria.
As máquinas de cola fria requerem uma certa distância para a secagem da cola após o revestimento, resultando em aproximadamente 4 metros de desperdício de filme durante a inicialização, desligamento ou troca de filme. Em contraste, as máquinas de cola quente desperdiçam apenas 1 metro de filme nas mesmas condições, levando a custos globais mais baixos do filme em comparação com os sistemas de cola fria.
A cola fria contém solventes químicos que liberam gases irritantes quando volatilizados, apresentando riscos aos trabalhadores e ao meio ambiente. Em contraste, a cola hot melt PUR é um produto com poluição zero, proporcionando aos produtos acabados uma vantagem competitiva nas vendas. Além disso, a cola hot melt PUR sofre uma reação de cura irreversível, resultando em uma resistência de adesão superior em comparação com a cola fria.
O equipamento de cola quente incorpora um sistema profissional de colagem a quente, resultando em um preço de compra inicial mais elevado em comparação com o equipamento de cola fria. No entanto, a diferença de custo é compensada pela economia a longo prazo em despesas com mão de obra, cola e filme. Especificamente, embora uma máquina básica de cola fria para moldura de porta WPC possa custar cerca de 6.000 dólares, uma máquina de cola fria de alta qualidadeMáquina de cola quente para moldura de porta WPCcom capacidade semelhante custa aproximadamente 20.000 USD. Apesar da diferença de preço de 14.000 USD, a poupança diária de 800 RMB (cerca de 120 USD) apenas em custos de mão-de-obra (conforme calculado anteriormente) permite que o equipamento de cola quente recupere o seu custo adicional em apenas 4 meses de operação contínua. Ao levar em conta a redução do desperdício de cola e filme, o período de retorno se torna ainda mais curto, tornando o equipamento de cola quente um investimento mais econômico no longo prazo.
Na comparação de preços dos equipamentos, apesar do maior investimento inicial necessário para equipamentos de cola quente, sua relação custo-benefício no longo prazo fica claramente evidente. A poupança diária substancial nos custos de mão-de-obra, combinada com a redução do desperdício de cola e película de laminação, resulta num rápido período de retorno do investimento. Isto torna o equipamento de cola quente uma escolha financeiramente viável e vantajosa para necessidades operacionais de longo prazo.
