desenvolveu uma solução abrangente de reciclagem e reutilização de plástico, com suas tecnologias principais focadas em processos críticos, como regeneração de resíduos plásticos, incluindo mistura, extrusão, moldagem e modificação. O sistema é adaptável a diversas matérias-primas, incluindo plásticos reciclados combinados com pó de madeira, fibra de vidro, roupas usadas, resíduos de plástico puro e misturas de borracha e plástico. Integrado com economia de energia e design automatizado, garante a qualidade do produto e a eficiência da produção. As tecnologias principais são categorizadas em quatro áreas principais: tecnologia de moldagem por extrusão, tecnologia de modificação de compósitos de matéria-prima, tecnologia de processo de moldagem e modelagem e tecnologia de controle inteligente com eficiência energética. Cada tecnologia é otimizada especificamente para enfrentar os desafios de processamento de resíduos reciclados, conforme detalhado abaixo:
Isto constitui a tecnologia central da solução de reciclagem e reutilização da Yongte. Todos os principais equipamentos da linha de produção são equipados com extrusoras cônicas de dupla rosca de alto desempenho, projetadas especificamente para processar composições de materiais complexos, de alto enchimento e alta viscosidade, como plásticos reciclados. Essas extrusoras resolvem efetivamente problemas em equipamentos de extrusão tradicionais, incluindo mistura irregular de materiais, plastificação abaixo do ideal e baixa precisão do produto durante o processamento de resíduos. Principais vantagens:
1. Mistura de alto cisalhamento: O design de diâmetro variável do parafuso cônico gera forças de cisalhamento aprimoradas, quebrando efetivamente a farinha de madeira, fibras de vidro e resíduos de fibras têxteis para facilitar sua integração completa com matrizes plásticas recicladas. Este sistema suporta formulações compostas com até 70% de farinha de madeira combinada com PP/PE reciclado ou resíduos de fibras de vidro/resíduos têxteis, enquanto processa com eficiência matérias-primas de PVC reciclado com alto teor de enchimento (40%-60%).
2. Plastificação de baixa degradação: por meio de um sistema de controle de temperatura de precisão e um design de taxa de compressão de parafuso otimizado, esse processo evita a degradação localizada de matérias-primas induzida por superaquecimento durante a plastificação de plásticos reciclados. Também remove eficazmente componentes voláteis e gases de resíduos, aumentando assim a densidade e a durabilidade dos produtos reciclados.
3. Alta adaptabilidade: O design modular do conjunto do elemento parafuso permite ajustes flexíveis com base nos tipos de resíduos (por exemplo, resíduos de plástico puro, plástico + pó de madeira, resíduos de sacos de filme) sem exigir a substituição completa do equipamento. Este projeto acomoda diversas categorias de reciclagem de matérias-primas para diferentes clientes, encurtando assim o ciclo de depuração do processo.
Para abordar as características únicas dos diferentes tipos de resíduos plásticos, a Yongte desenvolveu tecnologias especializadas de modificação de compósitos que transformam resíduos de baixo valor em produtos de alto valor. As tecnologias principais abrangem três áreas principais:
1. Tecnologia de formulação personalizada de composto de madeira-plástico (WPC): O sistema ajusta dinamicamente a proporção de plásticos PP/PE reciclados para pó de madeira e cargas de carbonato de cálcio em resposta às flutuações globais de custos de matéria-prima, ao mesmo tempo que otimiza os processos de ligação interfacial. Isso permite que os produtos WPC combinem o grão da madeira com a resistência às intempéries e as propriedades de impermeabilização dos plásticos, atendendo aos rigorosos padrões da indústria da construção.
2. Tecnologia de co-reciclagem de resíduos de fibra de vidro/resíduos de roupas: por meio de processos de mistura especializados, essa tecnologia integra resíduos de fibra de vidro, resíduos de roupas e plásticos reciclados para enfrentar o desafio da mistura desigual de materiais. Por exemplo, a incorporação de resíduos de fibra de vidro em pisos WPC aumenta a resistência mecânica do produto. Da mesma forma, combinar resíduos de roupas com plástico para produzir materiais de construção WPC permite a reciclagem sinérgica de resíduos têxteis e plásticos.
3. Tecnologia de moldagem por mistura de borracha-plástico: Para matérias-primas mistas de resíduos de pó de borracha e resíduos de plástico, desenvolvemos um processo de plastificação especializado para garantir a integração total de ambos os resíduos. Isso produz tubos de irrigação de borracha com estrutura de espuma nanoporosa, garantindo permeabilidade estável à água e resistência dos tubos.
Os resíduos plásticos reciclados contêm componentes complexos, muitas vezes causando desvios dimensionais e má qualidade de moldagem nos produtos. A Yongte enfrenta esse desafio por meio de moldes especializados e tecnologia avançada de resfriamento para modelagem precisa. Tecnologia principal:
1. Moldes de precisão e tecnologia de formação de múltiplas cavidades: moldes desenvolvidos sob medida para fabricação de produtos reciclados, incluindo moldes de quatro cavidades para tubos WPC ocos de 10 mm de diâmetro e moldes para tubos de PVC/PPR de diversas especificações, garantindo precisão dimensional na moldagem de etapa única. A linha de produção de tubos PPR atinge corte de precisão de ± 1 mm, atendendo aos padrões da indústria para abastecimento de água, drenagem e tubulações de aquecimento.
2. Dimensionamento a vácuo + Tecnologia de resfriamento de água de alta eficiência: Apresentando um sistema de dimensionamento a vácuo de alta eficiência e sistema de resfriamento rápido de água, esta tecnologia garante moldagem rápida de tubos e perfis reciclados extrudados, minimizando a deformação. Por exemplo, a linha de produção de molduras de portas WPC personalizada para clientes indianos utiliza esta tecnologia para resfriar rapidamente produtos sólidos com mais de 50 mm de espessura, aumentando a eficiência da produção em 30%.
3. Tecnologia de coextrusão multicamadas e modificação de superfície: Na produção de painéis de parede WPC, pisos e outros produtos, a tecnologia de coextrusão multicamadas é empregada para criar superfícies com proteção UV, aumentando a resistência UV e a resistência ao envelhecimento de produtos reciclados. Ao mesmo tempo, a tecnologia de gravação 3D on-line é integrada para obter uma formação de superfície de grão de madeira personalizada, melhorando a aparência e o valor utilitário de produtos reciclados de alto valor.
Para atender às necessidades de controle de custos das empresas de reciclagem e processamento, a Yongte integra tecnologias de economia de energia e controle de alta automação em seus equipamentos principais, ao mesmo tempo que atende aos requisitos operacionais das pequenas e médias empresas de processamento. Tecnologias principais:
1. Tecnologia de acionamento de economia de energia por servomotor: Equipamentos principais (por exemplo, linhas de produção de tubos PPR) equipados com servomotores alcançam economia de energia de 15 a 20%, ao mesmo tempo que melhoram a estabilidade operacional e garantem a consistência do lote de produtos reciclados.
2. Tecnologia de automação de processo completo: um sistema integrado com alimentação, mistura, extrusão, tração e corte automáticos reduz a intervenção manual e atende às demandas de produção contínua para processamento de material reciclado. Os exemplos incluem operações contínuas totalmente automatizadas para linhas de produção de madeira plástica e linhas de fabricação de tubos de PVC.
3. Tecnologia de moldagem de estrutura de espuma nanoporosa: Na produção de tubos de irrigação de borracha, o controle de processo especializado é empregado para obter uma estrutura de espuma nanoporosa uniforme nos tubos, garantindo permeabilidade estável à água, reduzindo ao mesmo tempo o consumo de matéria-prima e reduzindo ainda mais os custos de reciclagem e processamento.
Para o processamento preliminar de vários resíduos plásticos, as máquinas de pelotização WPC da Yongte (por exemplo, Modelo SH75) são equipadas com tecnologia de pelotização proprietária, servindo como uma etapa crítica de pré-tratamento na extrusão reciclada. Principais vantagens:
1. Granulação uniforme de alta capacidade: Produz 400-500 kg/h de pellets WPC reciclados com uniformidade excepcional, evitando efetivamente problemas de moldagem por extrusão causados por tamanhos irregulares de partículas de matéria-prima.
2. Processamento direto de resíduos: O plástico PP/PE reciclado misturado com 70% de pó de madeira pode ser peletizado diretamente sem pré-tratamento complexo, reduzindo custos de processamento e fornecendo material reciclado de alta qualidade e fácil de processar para moldagem por extrusão subsequente.
Através da integração sinérgica destas tecnologias essenciais, a Yongte desenvolveu um sistema abrangente de reciclagem de plástico de ponta a ponta. Esta solução aborda eficazmente os pontos problemáticos da indústria, incluindo a composição complexa de resíduos plásticos reciclados, desafios de processamento e produtos de qualidade inferior. Ao implementar projetos de automação energeticamente eficientes, o sistema reduz significativamente os custos de processamento. Além disso, através de inovações tecnológicas, como formulações personalizadas e limites ampliados de matérias-primas, permite a utilização em larga escala e de alto valor de diversos resíduos plásticos. Estas capacidades constituem a pedra angular da solução da Yongte, que não só ajuda os clientes a reduzir custos face ao aumento dos preços das matérias-primas plásticas virgens, mas também alcança um equilíbrio vantajoso para todos entre a protecção ambiental e os benefícios económicos.
