Através de experimentos repetidos e design e formulações de equipamentos otimizados, a linha de conversão madeira-plástico da Yongte pode utilizar resíduos de roupas para produzir produtos compostos de madeira-plástico (WPC). Yongte desenvolveu uma abordagem tecnológica madura paraprodução de WPC à base de fibra de tecido. nós fornecemos linha de produção completa parareciclagem de resíduos de roupas para a planta de produção de WPC.
Os principais componentes dos resíduos de roupas incluem fibras têxteis, como poliéster, algodão, viscose e náilon, todas elas essencialmente fibras de polímero/base vegetal. A formulação madeira-plástica convencional consiste em uma matriz plástica combinada com fibras vegetais (pó de madeira/pó de bambu). Substituindo parte do pó de madeira por resíduos de fibras de vestuário ou misturando-os com pó de madeira, podem ser fabricados perfis de madeira-plástico modificados.
1. Tecidos de algodão, misturas de algodão, viscose e poliéster apresentam a melhor compatibilidade.
2. Minimize o uso de couro, borracha, botões/zíperes de metal, tecido de spandex altamente elástico e tecidos revestidos à prova d'água, pois essas impurezas podem comprometer gravemente os processos de extrusão, a qualidade da moldagem e a resistência do produto final.
Classificando→ Descontaminação (remoção de ferragens e materiais auxiliares)→ Trituração/Rosqueamento (conversão em fibras curtas)→ Granulação (transformação de fibras curtas em grânulos para transporte e processamento ideais). As fibras de vestuário não podem ser utilizadas na sua totalidade; eles devem ser refinados em fibras curtas para garantir uma mistura uniforme com plásticos e pó de madeira.
1. As matrizes plásticas comumente utilizadas são idênticas às dos compósitos madeira-plástico tradicionais: principalmente PP e PE, compatíveis com equipamentos convencionais de extrusão, pelotização e calandragem.
2. Proporção de mistura
3. Fibras de tecido puro: Normalmente representam aproximadamente 30% (uma proporção excessivamente alta reduz a fluidez do fundido e complica a extrusão);
4. Para aplicação composta: Misture 20-30% de fibras têxteis com 30-40% de pó de madeira (conteúdo total de enchimento de fibra de 60-70%), juntamente com 30% de plástico PP/PE reciclado e 5% de aditivos, alcançando um ótimo equilíbrio custo-desempenho.
3. Os equipamentos e aditivos utilizam a mesma máquina de pelotização de plástico e linha de produção de extrusão de madeira-plástica. Com base nas características das fibras têxteis, a Yongte equipa máquinas e cilindros de parafuso adequados; agentes auxiliares, como agentes de acoplamento, lubrificantes e compatibilizantes, devem ser adicionados para resolver problemas que incluem má adesão da interface fibra-plástico, suscetibilidade à quebra da fibra e fragilidade do produto.

1. Utilização de recursos de resíduos sólidos: Processamento de resíduos têxteis para reduzir os custos de aquisição de pó de madeira;
2. O produto apresenta tenacidade e resistência ao impacto superiores em comparação com compósitos de madeira-plástico em pó de madeira pura e é menos propenso a fragilidade ou rachaduras.
3. A densidade é ligeiramente inferior, resultando numa melhor flexibilidade do perfil para o mesmo peso.

Ideal para produtos de madeira-plástico de alta tenacidade, adequados para aplicações decorativas ou externas:
· Cercas externas, guarda-corpos e painéis de pátio
· Acabamentos decorativos interiores, rodapés, caixilhos de portas
· Não são recomendados blocos de embalagem, paletes logísticos e divisórias simples; em vez disso, use pisos de alta resistência, componentes estruturais de construção ou materiais projetados para aplicações de alta temperatura.



