Que fórmula de matéria-prima nossa máquina de tubos de PVC pode processar?
A máquina extrusora de tubo de PVC processa principalmentefórmulas UPVC rígidas(Resina PVC SG5 / K65–K67, phr = partes por cem resina). Nossa máquina para tubos de PVC é compatível com uma ampla gama de formulações de matérias-primas à base de PVC, projetadas para atender às diversas necessidades de produção de diferentes especificações de tubos e cenários de aplicação. A fórmula de processamento padrão é centrada na resina de cloreto de polivinila (PVC) como material base, com auxiliares de processamento correspondentes adicionados para otimizar o desempenho de extrusão e a qualidade do produto final.
Dependendo dos requisitos específicos do produto, também podemos processar fórmulas modificadas. Por exemplo, adicionar modificadores de impacto (como CPE, ACR ou MBS) pode melhorar significativamente a resistência ao impacto em baixas temperaturas dos tubos, tornando-os adequados para ambientes de instalação em regiões frias. Para tubos retardadores de chama ou antiestáticos usados em mineração ou cenários industriais especiais, os aditivos funcionais correspondentes podem ser incorporados à fórmula, garantindo ao mesmo tempo a compatibilidade com os sistemas de extrusão e calibração da máquina.
Além disso, nosso equipamento pode lidar com compostos de PVC virgem e misturas de PVC reciclado adequadamente formuladas, desde que o teor de impurezas e o tamanho das partículas do material reciclado sejam controlados dentro da faixa adequada para uma extrusão estável. O ajuste exato da fórmula geralmente é adaptado ao diâmetro do tubo desejado, espessura da parede, classificação de pressão e padrões relevantes da indústria, e nossa equipe técnica pode fornecer suporte de otimização de fórmula para ajudar os clientes a alcançar eficiência de produção e desempenho de produto ideais.
Nota: Fórmulas diferentes para tubulação de água sob pressão, tubulação de drenagem, conduíte elétrico, CPVC. As linhas de tubos de PVC de parafuso duplo são padrão para essas formulações de mistura seca. abaixo estão algumas fórmulas para referência.
| Material | ph |
|---|---|
| Resina PVC SG5 (K67) | 100 |
| Estabilizador de calor Ca-Zn (sem chumbo) | 3,0–4,0 |
| Auxiliar de processamento ACR | 1,0–1,8 |
| Modificador de impacto CPE (135A) | 5,0–8,0 |
| Ácido esteárico (lubrificante interno) | 0,3–0,6 |
| Cera PE / cera de parafina (lubrificante externo) | 0,2–0,5 |
| Rutilo TiO₂ | 1,0–2,0 |
| CaCO₃ leve | 5–15 |
| Material | ph |
|---|---|
| PVC SG5 | 100 |
| Estabilizador composto (CaZn/tipo chumbo opcional) | 4,0–5,5 |
| ACR | 0,8–1,5 |
| CPE | 4–7 |
| Ácido esteárico | 0,6–1,0 |
| Cera / parafina PE | 0,4–0,8 |
| TiO₂ | 0,5–1,5 |
| CaCO₃ (cálcio pesado) | 30–80 |
| Material | ph |
|---|---|
| PVC SG5 | 100 |
| Estabilizador | 4,5–6,0 |
| ACR | 0,8–1,2 |
| CPE | 2–4 |
| Pacote de lubrificante | 1,2–2,0 |
| CaCO₃ | 80–150 |