Linha de produção de britagem e limpeza de plástico
  • Linha de produção de britagem e limpeza de plásticoLinha de produção de britagem e limpeza de plástico

Linha de produção de britagem e limpeza de plástico

Yonte é uma fábrica profissional especializada na produção de linhas de produção de britagem e limpeza de plástico de alta qualidade. Seus trituradores de plástico são excelentes na reciclagem. O equipamento é feito de tecnologia avançada e materiais de alta qualidade, com forte capacidade de britagem e efeito de britagem eficiente. Quer se trate de resíduos de garrafas plásticas, filmes plásticos ou folhas de plástico, eles podem ser rapidamente quebrados em fragmentos uniformes. No processo de reciclagem, melhora muito a eficiência do trabalho, reduz os custos trabalhistas, fornece forte apoio à reutilização de recursos plásticos e faz contribuições importantes para a causa da proteção ambiental.

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Descrição do produto

Linha de produção de britagem e limpeza de plástico Yongte 

A linha de produção profissional e eficiente de britagem e limpeza de plástico da Yongte desempenha um papel fundamental no campo da reciclagem de plástico, que é usada principalmente para trituração e limpeza de linhas de reciclagem de plásticos PE e PP. A linha de produção adota tecnologia e equipamentos avançados, que podem quebrar com precisão os resíduos de plásticos PE e PP, para que se tornem fragmentos uniformes. Depois, através de um processo de limpeza eficiente, as impurezas e os poluentes são removidos e, finalmente, é realizada a reciclagem do plástico, dando uma importante contribuição para a reciclagem de recursos e a proteção ambiental.


Princípio de funcionamento da linha de produção de britagem e limpeza de plástico


1, o plástico a ser tratado é alimentado no britador. Uma lâmina rotativa ou cabeça de martelo dentro do britador opera em alta velocidade para quebrar grandes pedaços de plástico em pedaços menores.

2, os fragmentos de plástico quebrados entram no processo de limpeza. Geralmente há uma variedade de métodos de limpeza, como imersão, pulverização, agitação, etc. Neste processo, água e agentes de limpeza são usados ​​para remover sujeira, impurezas e acessórios da superfície plástica.

3, após a limpeza inicial do plástico será peneirado ou filtrado, as impurezas maiores serão separadas.

4, as peças plásticas limpas são transportadas para uma instalação de secagem para remover a umidade e prepará-las para processamento ou reciclagem subsequente.





Vantagens da linha de produção de britagem e limpeza de plástico

1. Melhorar a taxa de reciclagem de recursos: os resíduos plásticos podem ser quebrados e limpos, para que possam ser convertidos em matérias-primas reutilizáveis, reduzir a poluição dos resíduos plásticos no meio ambiente e realizar a reciclagem de recursos. Por exemplo, resíduos de garrafas plásticas podem ser usados ​​para fabricar novos produtos plásticos após serem processados ​​pela linha de produção.

2. Alto grau de automação: O uso de sistema de controle de automação avançado pode realizar a operação contínua automática de todo o processo de produção, reduzir a operação manual, melhorar a eficiência da produção e reduzir a intensidade do trabalho. Como algumas grandes linhas de produção de britagem e limpeza de plástico, apenas um pequeno número de operadores pode monitorar a operação do equipamento.

3. Alta eficiência de processamento: com forte capacidade de britagem e limpeza, pode lidar com uma grande quantidade de resíduos plásticos em um curto espaço de tempo para atender às necessidades da produção industrial em grande escala. Por exemplo, algumas linhas de produção profissionais podem processar várias toneladas ou mais de resíduos plásticos por hora.

4. Bom efeito de limpeza: Através da combinação de vários métodos de limpeza (como imersão, pulverização, fricção, etc.), pode remover efetivamente a sujeira, impurezas e acessórios na superfície do plástico, melhorar a limpeza do plástico, e fornecer matérias-primas de alta qualidade para processamento e utilização subsequentes. Por exemplo, para plásticos manchados com óleo, sujeira e outras impurezas, após a limpeza da linha de produção, um padrão de limpeza mais elevado pode ser alcançado.

5. Forte adaptabilidade: Pode ser aplicado a muitos tipos de plásticos, incluindo diferentes materiais (como PE, PP, PET, etc.), diferentes formatos (como filmes, garrafas, placas, etc.) e resíduos plásticos com diferentes níveis de poluição e tem uma ampla gama de aplicações.

6. Qualidade estável do produto: O processo de produção automatizado e o controle preciso garantem a qualidade estável, tamanho uniforme e desempenho consistente das partículas ou fragmentos de plástico produzidos, o que conduz ao processamento e aplicação subsequentes.

7. Proteção ambiental e economia de energia: Algumas linhas de produção avançadas estão equipadas com sistema de tratamento de reciclagem de água, que pode realizar a reciclagem de recursos hídricos, reduzir o consumo de água e a descarga de águas residuais; Ao mesmo tempo, o uso de equipamentos e tecnologias eficientes de economia de energia reduz o consumo de energia, em linha com os requisitos de proteção ambiental.

8. Bons benefícios económicos: por um lado, através da reciclagem de resíduos plásticos, reduz o custo das matérias-primas; Por outro lado, os produtos plásticos reciclados de alta qualidade produzidos têm um elevado valor de mercado e podem trazer bons benefícios económicos às empresas.

9. Layout razoável: O design modular é geralmente adotado, e o layout entre os equipamentos é razoável e intimamente conectado, o que não só garante o bom processo de produção, mas também economiza ocupação de espaço.

10. Fácil manutenção: o projeto da estrutura do equipamento é razoável, fácil de manter e manter, reduz o custo de manutenção e o tempo de inatividade do equipamento, melhora a vida útil e a confiabilidade do equipamento.



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