O equipamento de extrusão de placa oca de plástico PP Yong TE é o equipamento chave para a produção de placa oca de plástico PP. Ele aquecerá partículas de plástico PP para derreter, por meio da operação cooperativa de extrusoras, moldes, dispositivos de modelagem, etc., para que o plástico forme uma placa com estrutura oca. O equipamento possui alto grau de automação, excelente eficiência de produção e controle preciso da qualidade e tamanho do produto. Amplamente utilizado em embalagens, logística e outros campos, para fornecer materiais de placas ocas de alta qualidade para diversas indústrias.
Como equipamento especializado para a fabricação de placas ocas de plástico PP, o equipamento de extrusão de placas ocas de plástico PP Yongte desempenha um papel vital. O princípio de funcionamento é colocar partículas de plástico PP no equipamento e, em seguida, através de uma série de processos complexos e finos, incluindo aquecimento, plastificação e ligações de extrusão, e com a ajuda de moldes específicos e tecnologia de processo avançada, finalmente moldados com sucesso com um único estrutura oca da placa.
Este equipamento demonstra um alto grau de profissionalismo e precisão na área de produção de chapas plásticas. Com seu design exclusivo e excelente desempenho, ele pode converter com eficiência matérias-primas em placas ocas de plástico PP de alta qualidade, atendendo às necessidades de muitas indústrias para esta placa especial.
Primeiro, as partículas de plástico PP são colocadas na tremonha. A porta de alimentação da extrusora é conectada à parte inferior da tremonha e as partículas de plástico entram no cilindro da extrusora sob a ação da gravidade.
O barril da extrusora é equipado com um dispositivo de aquecimento, geralmente por meio de aquecimento por resistência ou aquecimento eletromagnético, de modo que a temperatura no barril suba acima do ponto de fusão do plástico PP, de modo que as partículas de plástico derretam gradualmente até o estado fundido.
No cano, o parafuso gira continuamente. O parafuso é dividido em seção de transporte, seção de compressão e seção de medição. A seção de transporte é a principal responsável por empurrar as partículas plásticas para frente; A seção de compressão comprime e plastifica o plástico, melhorando ainda mais a uniformidade e fluidez do plástico. A parte de medição controla com precisão a quantidade de extrusão para garantir a quantidade estável e uniforme de plástico fundido extrudado.
O plástico fundido plastificado e misturado uniformemente é empurrado para dentro do molde por um parafuso. A forma e a estrutura do molde determinam a forma, o tamanho e o layout da placa oca.
O embrião plástico extrudado do molde entra no dispositivo de fixação. Os dispositivos de modelagem são geralmente resfriados a água ou a ar para reduzir rapidamente a temperatura do plástico, permitindo que ele cure e mantenha a forma e o tamanho desejados.
Em seguida, a placa oca moldada é puxada pelo dispositivo de tração a uma velocidade constante. A velocidade do dispositivo de tração precisa corresponder à velocidade de extrusão para garantir espessura uniforme da placa e superfície lisa.
Finalmente, de acordo com o comprimento definido, a placa oca extrudada continuamente é cortada em uma determinada placa de especificação pelo dispositivo de corte para completar todo o processo de produção.
A largura do produto produzido pelo equipamento de extrusão de chapa oca de plástico Yongte PP é dividida em unidades de 1400 mm, 1800 mm, 2300 mm, 2400 mm, 2600 mm, 2800 mm, 3000 mm, 3200 mm. A espessura do produto pode ser dividida em 2-6 mm, 6-12 mm, 12-18 mm e outras unidades. A estrutura do produto pode ser dividida em dois painéis, três painéis, quatro painéis. As matérias-primas plásticas utilizadas no produto são geralmente PP, PE, PC.
Resumindo, o equipamento de extrusão de placa oca de plástico PP converte partículas de plástico em placas ocas com formas e propriedades específicas através do trabalho colaborativo de vários componentes.
1. Produção eficiente
Ele pode realizar operação contínua, melhorar muito a eficiência da produção e atender à grande demanda do mercado por placas ocas.
Comparado com os métodos de produção tradicionais, economiza muito tempo e custos de mão de obra.
2. Qualidade de produto estável
O controle preciso de temperatura, pressão e velocidade garante a consistência da precisão dimensional, das propriedades físicas e da qualidade da aparência de cada lote de produtos.
Reduza efetivamente a taxa de produtos defeituosos, melhore a taxa qualificada de produtos.
3. Alta taxa de utilização de material
A plena utilização de partículas plásticas PP reduz a geração de resíduos.
O volume de extrusão pode ser ajustado com flexibilidade de acordo com a demanda do produto, reduzindo o desperdício de matéria-prima.
4. Flexibilidade
Ao alterar o molde e ajustar os parâmetros do processo, a placa oca com diferentes especificações, espessura, cor e estrutura pode ser produzida para atender à diversificada demanda do mercado.
5. Economia de energia e proteção ambiental
Sistemas avançados de aquecimento e acionamento reduzem efetivamente o consumo de energia.
Alguns dos equipamentos também estão equipados com dispositivos de tratamento e reciclagem de gases residuais, reduzindo a poluição ambiental.
6. Alto grau de automação
Equipado com sistema de controle inteligente, realiza monitoramento e operação automática do processo produtivo, reduz a intervenção manual e reduz o risco de erros operacionais.
7. Custo-benefício
Embora o investimento inicial do equipamento seja grande, a longo prazo, a sua capacidade de produção eficiente e a qualidade estável do produto podem trazer benefícios económicos significativos.
8. Melhore o desempenho do produto
A placa oca produzida possui boa resistência à compressão e flexão, além de resistência à água, à prova de umidade e à corrosão.
1. Campo de embalagem
Embalagem de produtos eletrônicos: como hosts de computador, monitores, telefones celulares e outras caixas de embalagem, podem efetivamente amortecer a vibração e proteger os produtos.
Embalagens de alimentos: utilizadas para paletes e caixas de embalagem de frutas, vegetais, carnes, etc., com funções de proteção contra umidade e conservação de frescor.
Embalagens farmacêuticas: podem ser feitas de caixas e divisórias de embalagens farmacêuticas para atender às normas sanitárias.
2. Área de logística
Caixa rotativa: utilizada para armazenamento e transporte de mercadorias, com características leves e duráveis.
Palete: transporte de mercadorias, manuseio conveniente de empilhadeiras, melhora a eficiência logística.
3. Publicidade
Expositor: Faça uma variedade de expositores de produtos, bonitos e fáceis de montar.
Outdoor: O outdoor pode ser personalizado em diferentes formatos e tamanhos.
4. Construção
Placa divisória: usada para divisória interna, isolamento acústico, efeito de isolamento térmico é bom.
Materiais de construção temporários: como painéis de parede e painéis de telhado de casas móveis.
5. Automotivo
Embalagem de peças: Proteja as peças automotivas contra danos durante o transporte e armazenamento.
Peças internas: como almofada do porta-malas, etc.
6. Casa
Caixa de armazenamento: Utilizada para guardar roupas, brinquedos e outros itens.
Placa de apoio para móveis: aumenta a estabilidade e durabilidade dos móveis.
Por exemplo, no setor de comércio eletrônico, um grande número de mercadorias é transportado através da caixa rotativa feita de placa oca de plástico PP, o que não só reduz o risco de danos às mercadorias, mas também melhora a eficiência de carga e descarga; Nos grandes supermercados, as frutas e verduras costumam ser colocadas em bandejas feitas de placas ocas de plástico PP para exposição e venda, mantendo o frescor e a limpeza da mercadoria.