Máquina de deck WPC

Máquina de deck Yongte WPC | Excelente qualidade e custo competitivo

Introdução do produto

A máquina de decks Yongte WPC resume uma sinergia de elevada produtividade, eficiência energética e confiabilidade, gerando produtos WPC excepcionais, duradouros e resistentes às intempéries a partir de materiais reciclados. Esta máquina facilita a fusão e plastificação de grânulos/fragmentos de madeira-plástico por meio de uma extrusora cônica de dupla rosca, e o processamento de grânulos de PE modificados por meio de uma extrusora de rosca única. Posteriormente, esses materiais são extrudados em um molde especializado para produzir os formatos desejados. O design do cilindro cônico aumenta a eficiência do processo de mistura, garante uma pressão de fusão estável, compacta o material a uma densidade de 1,3 g/cm³ e fortalece a integridade estrutural. Com resfriamento/calibração de alta velocidade, tração estável e recursos de corte automatizados, ele gerencia habilmente uma variedade de produtos WPC por meio de rápidas alterações de molde.

A máquina de decks Yongte WPC aborda com eficácia os desafios associados ao uso de materiais reciclados, como resistência inadequada às intempéries e coloração inconsistente. Através da coextrusão de uma camada de PE modificada de alta qualidade no núcleo WPC, produz produtos customizáveis ​​de grãos de madeira que mantêm sua integridade por mais de uma década em ambientes externos.

Parâmetro técnico

Detalhes do produto:

1. Alimentador Automático: A extrusora primária é equipada com um alimentador de parafuso, enquanto a coextrusora utiliza um alimentador de sucção a vácuo.

2. Extrusora de parafuso duplo cônico SJSZ65 / 132: Este modelo é equipado com um servo motor, facilitando uma redução de 15-20% no consumo de energia, uma caixa de engrenagens vertical que garante uma produção estável e robusta, um parafuso bimetálico e cilindro SKD para uso prolongado e um sistema de controle automático de temperatura.

3. Coextrusora SJ35: Esta coextrusora é equipada com um funil de secagem e um sistema automático, apresentando um perfil de parafuso de design exclusivo para garantir a fusão e o fluxo uniforme dos materiais.

4. Molde de co-extrusão: Construído a partir de aço de molde 3Cr17 premium, este molde apresenta uma cavidade de matriz de co-extrusão bem projetada e fluxo de cavidade de matriz de camada central, controle preciso de temperatura por zonas, um design modular para dimensões de modelagem consistentes e pinos de posicionamento rápido para instalação direta.

5.Equipamento de gravação 3D online: Para aumentar a estética dos grãos de madeira e as propriedades antiderrapantes do composto de madeira e plástico, integramos uma máquina de gravação profunda 3D online. Este equipamento pode ser fixado na mesa de calibração da linha de extrusão WPC para produzir um efeito de grão de madeira mais autêntico. O rolo gofrador foi projetado para ser intercambiável, possibilitando a produção de diversas texturas de madeira.

6. Mesa de calibração e resfriamento: Fabricada a partir de uma única folha de aço inoxidável 304 com um layout de tubo ideal, possui recursos abrangentes de elevação elétrica e ajuste lateral e um sistema de água que se estende ao longo de todo o seu comprimento. É adequado para sistemas de resfriamento rápido, fácil de instalar e manter, e o tanque de água é equipado com filtro para evitar contaminação.

7.Máquina de tração: Borracha de alta qualidade garante longevidade, a superfície da banda de rodagem do pneu garante atrito de tração, redução de dois estágios fornece amplo torque de tração e a capa protetora em forma de asa de pássaro simplifica a operação e manutenção.

8. Máquina de corte: Equipada com corte automático de comprimento fixo, painel de aço inoxidável 304, sistema de coleta de poeira totalmente fechado para mitigar a poluição por poeira, servo motor e lâminas de corte de material especializado para corte em alta velocidade para evitar lascas.

9.Sistema de controle elétrico: Equipado com um inversor ABB, controlador de temperatura Omron, empreiteiro Siemens e um sistema de controle PLC está disponível como opção. Todos os contatores e fios em nossos gabinetes elétricos estão bem organizados, com números de fios claramente identificados de acordo com um padrão padronizado. A folga suficiente entre os componentes permite fácil operação por eletricistas. Toda a fiação auxiliar utiliza plugues de conexão rápida (eliminando a necessidade de fiação do cliente), garantindo conveniência e segurança.

10. Empilhador de Produtos: Empilhador automático de 6 metros.

Aplicação do produto

A avançada tecnologia de coextrusão da Yongte aborda os desafios significativos da indústria de resistência inadequada às intempéries e coloração inconsistente em materiais WPC reciclados. Esta tecnologia envolve a aplicação de uma camada superficial de PE modificado de alta qualidade no núcleo WPC, resultando em uma estrutura de camada dupla. Esta abordagem inovadora não só facilita a personalização dos acabamentos dos veios da madeira e das seleções de cores, mas também melhora a resistência às intempéries. Consequentemente, os perfis WPC externos apresentam resistência à radiação UV, umidade e variações de temperatura, garantindo assim uma vida útil superior a dez anos.

Vantagens da máquina Yongte: design centrado no ser humano e durabilidade de nível industrial

Yongte demonstrou um compromisso inabalável com a inovação e a busca pela excelência na produção de máquinas para compósitos de madeira e plástico (WPC). A empresa persiste em empregar materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste, complementados por técnicas precisas de forjamento e avaliações de qualidade abrangentes, para garantir que o maquinário possa suportar operações de alta frequência e ambientes industriais agressivos, garantindo confiabilidade sustentada para seus processos de produção.

1. Caixa de engrenagens durável de alto torque

Nossas máquinas de decks WPC são equipadas com caixas de engrenagens verticais de conexão direta premium, que oferecem desempenho excepcional:

- Alta eficiência de transmissão e capacidade de carga robusta permitem uma produção estável e contínua

- O design compacto conserva o espaço de instalação, tornando-os adequados para oficinas com dimensões limitadas

- Mecanismos de vedação superiores evitam vazamento de óleo, juntamente com capacidades excepcionais de dissipação de calor, que prolongam a vida útil

- O design de manutenção fácil de usar reduz o tempo de inatividade e as despesas operacionais

2. Servomotor de alta eficiência

Os servomotores inovadores são a força motriz por trás dos nossos sistemas, proporcionando benefícios significativos aos seus processos de produção:

- Alcançar poupanças de energia que variam entre 15-20% em comparação com motores tradicionais, diminuindo assim as despesas operacionais a longo prazo.

- A regulação precisa da velocidade e do torque garante uma qualidade uniforme do produto e uma produção estável.

- Tempos de resposta rápidos, vibração mínima e operação excepcionalmente silenciosa contribuem para um ambiente de oficina melhorado.

- A vida útil prolongada e as necessidades de manutenção reduzidas levam a uma diminuição nos custos gerais de propriedade.

- A velocidade inteligente e a modulação de saída permitem a adaptação aos requisitos flutuantes de produção.

3. Sistema operacional de alta automação

A máquina de decks WPC, caracterizada pela sua integração abrangente, é meticulosamente projetada para alcançar eficiência ideal e facilidade de uso. Possui processos automatizados que incluem alimentação automática, regulação precisa de temperatura, corte e empilhamento, diminuindo significativamente as despesas com mão de obra. Além disso, um sistema opcional de mistura e dosagem automática de material está disponível, oferecendo uma solução completa e pronta para uso. A máquina é equipada com sistema de controle programável por PLC, acoplado à tecnologia servo motor, que facilita a sincronização automática dos ajustes de velocidade. Além disso, a interface de operação intuitiva reduz a duração do treinamento e minimiza o potencial de erro humano.

4. Sistema de controle elétrico avançado e compatível

Ressaltamos a importância da segurança, estabilidade e adesão às regulamentações internacionais, empregando componentes premium, nomeadamente:

- Conversores de frequência ABB, contatores Siemens/Schneider e controladores de temperatura Omron estão integrados em nossos sistemas.

- O sistema de controle PLC Siemens é implementado para garantir uma operação confiável e facilitar a programação simplificada.

- Os cabos são organizados meticulosamente com etiquetas distintas para permitir procedimentos rápidos de solução de problemas e manutenção.

- A conformidade com os padrões de segurança globais é mantida, incluindo EN ISO 12100 (Segurança de Máquinas), EN 60204-1 (Equipamentos Elétricos de Máquinas) e os padrões EMC da série EN 61000, garantindo o cumprimento dos requisitos de exportação em todo o mundo.

5. Estrutura resistente e cilindro de parafuso resistente ao desgaste

Projetado para oferecer desempenho sustentado em ambientes de produção exigentes:

- A base da máquina de decks WPC é construída a partir de placas de aço sólidas, meticulosamente processadas usando técnicas de corte e polimento por Controle Numérico Computadorizado (CNC) para garantir dimensões precisas e equilíbrio estrutural.

- o design robusto da estrutura garante mais de duas décadas de operação ininterrupta sem sofrer distorções.

- Todos os componentes que entram em contato com materiais ou água são fabricados em aço inoxidável 304, evitando ferrugem e corrosão.

- O parafuso e o cilindro são adaptados para atender aos requisitos específicos do processamento de Composto de Madeira-Plástico (WPC):

- Parafusos bimetálicos e barris SKD são utilizados para extrusoras WPC.

- A vida útil destes componentes excede a dos equivalentes padrão em 1,5 a 2 vezes.

- O acabamento com revestimento em pó não só melhora o apelo estético, mas também fornece proteção antiferrugem superior e garante uniformidade de cor.

6. 3 anos de garantia e suporte pós-venda abrangente

Período de garantia: Os componentes principais da máquina são cobertos por uma garantia de três anos.

Testes pré-embarque: Antes do envio, cada máquina é submetida a avaliações rigorosas de desempenho e estabilidade para garantir a entrega de resultados de alta qualidade.

Suporte profissional no local: Nossa equipe de engenharia fornece serviços abrangentes, incluindo instalação, comissionamento e treinamento de operadores para garantir uma inicialização tranquila.

Consulta técnica vitalícia e fornecimento de peças sobressalentes: Oferecemos consultoria técnica contínua e fornecimento ininterrupto de peças sobressalentes para manter a produção ininterrupta.