A seguir estão algumas sugestões para reduzir o consumo de energia na produção de WPC ajustando a fórmula:
O agente de acoplamento pode produzir uma forte ligação de interface entre o plástico e a superfície do pó de madeira e, ao mesmo tempo, pode reduzir a absorção de água do pó de madeira, melhorar a compatibilidade e a dispersibilidade do pó de madeira e do plástico, de modo que as propriedades mecânicas dos materiais compósitos são significativamente melhoradas . Os agentes de acoplamento comumente usados são: isocianato, peróxido de cumeno, aluminato, ftalato, agente de acoplamento de silano, agente de polipropileno modificado com anidrido maleico (MAN-g-PP), etileno-acrilato (EAA). A quantidade geral de agente de acoplamento adicionado é de 1% em peso a 8% em peso da quantidade de pó de madeira adicionado. Por exemplo, o agente de acoplamento de silano pode melhorar a adesão entre o plástico e o pó de madeira, melhorar a dispersibilidade do pó de madeira e reduzir a absorção de água, enquanto o tratamento alcalino do pó de madeira só pode melhorar a dispersibilidade do pó de madeira, mas não pode melhorar a absorção de água de pó de madeira e sua adesão ao plástico. Deve-se notar que o agente de acoplamento maleato e o lubrificante estearato se repelirão e, quando usados juntos, a qualidade e o rendimento do produto serão reduzidos.
Os materiais compósitos de madeira-plástico muitas vezes precisam adicionar lubrificantes para melhorar a fluidez do fundido e a qualidade da superfície dos produtos extrudados. Os lubrificantes utilizados são divididos em lubrificantes internos e lubrificantes externos. A escolha do lubrificante interno está relacionada à resina da matriz utilizada. Deve ter boa compatibilidade com a resina em alta temperatura e produzir certo efeito plastificante, reduzir a energia coesiva entre as moléculas da resina e enfraquecer o atrito mútuo entre as moléculas, de modo a atingir o objetivo de reduzir a viscosidade de fusão da resina e melhorando a fluidez do fundido.
Adicionar uma quantidade adequada de antioxidante e absorvente ultravioleta pode melhorar sua resistência ao envelhecimento e às intempéries, melhorando assim a qualidade e a vida útil dos produtos de madeira-plástico.
Uma quantidade adequada de carbonato de cálcio pode ajudar a ajustar a fluidez dos materiais plásticos de madeira e também pode ajudar na modelagem de produtos plásticos de madeira, aumentando assim a velocidade de produção de produtos plásticos de madeira e reduzindo o consumo de energia.
De acordo com a temperatura de fusão e a fluidez do plástico utilizado, ajustar razoavelmente a proporção de mistura do pó de madeira pode ajudar a aumentar a velocidade de produção dos produtos e reduzir o consumo de energia.
O consumo de energia no processo de produção de madeira-plástico pode ser reduzido até certo ponto através da utilização de aditivos apropriados. Em aplicações práticas, são necessários design e otimização razoáveis de fórmulas de acordo com processos de produção específicos e requisitos do produto.
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