A classificação dos tipos de desgaste inclui principalmente os seguintes pontos:
Características:
É regional e geralmente ocorre em locais que produzem alto estresse mecânico.
O grau de desgaste está intimamente relacionado à dureza, formato e tamanho do abrasivo, e partículas abrasivas afiadas e duras tendem a causar desgaste mais severo.
A taxa de desgaste pode aumentar com o aumento do fluxo de material porque mais partículas abrasivas estão envolvidas no processo de fricção.
Afetadas pela temperatura de operação da extrusora, as altas temperaturas podem levar à redução da dureza da superfície metálica, o que agravará o desgaste abrasivo.
Características: As peças desgastadas têm bordas e arestas lisas e arredondadas.
Diagnóstico:
Julgue a área de desgaste: geralmente pode ser avaliada na área de alimentação, fusão, mistura, exaustão, aumento de pressão e outras áreas.
Verifique o material quanto a partículas de impureza com alta dureza.
Analise os parâmetros operacionais da extrusora, como velocidade, pressão, etc., para observar se há aumento anormal do estresse mecânico.
Monitore a temperatura operacional para ver se há uma temperatura alta além da faixa normal.
Contramedida:
Substitua as peças imediatamente. Pode ter manutenção regular e, ao mesmo tempo, também é necessário substituir algumas partes das peças com desgaste grave a tempo de evitar o fenômeno de desgaste passando para a jusante.
De acordo com o grau de desgaste, acessórios de desgaste mais adequados podem ser selecionados. Componentes roscados e cilindros resistentes ao desgaste podem ser selecionados de acordo com a fórmula e o processo.
Características:
É regional e ocorre na área onde ocorrem reações químicas na superfície de materiais corrosivos e peças metálicas.
A taxa de desgaste corrosivo geralmente aumenta com o aumento da concentração de materiais corrosivos.
Mudanças na umidade ambiente podem afetar a taxa de reação à corrosão, e o desgaste por corrosão tende a ser mais sério quando a umidade é mais alta.
O aumento da temperatura pode acelerar a reação química, o que por sua vez aumenta o grau de desgaste por corrosão.
Características: A superfície dos acessórios é relativamente áspera, com um pouco de corrosão, furos e condições de superfície em favo de mel.
Diagnóstico:
Determine onde são adicionados materiais corrosivos ou aditivos e observe a condição das peças na área.
Teste o pH e o conteúdo corrosivo do material.
Verifique se o revestimento protetor ou o revestimento estão quebrados ou descascados.
Contramedida: Deve ser resolvido selecionando acessórios resistentes à corrosão, de acordo com o meio corrosivo, selecione acessórios resistentes à corrosão adequados.
Características:
Ocorre principalmente em algumas áreas onde as peças metálicas roçam umas nas outras.
A severidade do desgaste interno está relacionada à velocidade de operação do equipamento. Quanto maior a velocidade, maior a frequência de atrito e mais grave pode ser o desgaste.
A mudança de carga do equipamento também afeta o desgaste interno. Quando a carga é instável ou aumenta repentinamente, o desgaste pode ser agravado.
O desgaste interno também pode causar aquecimento das peças, afetando ainda mais suas propriedades mecânicas e vida útil.
Características: A parte superior do elemento roscado apresenta arranhões e bordas onduladas em ambos os lados. A lateral da borda espiral apresenta marcas de arranhões e a parede interna do cano também apresenta marcas de arranhões.
Diagnóstico:
Quer a combinação do parafuso não seja razoável, o enchimento do material é insuficiente durante o funcionamento, resultando em suporte e lubrificação insuficientes do parafuso.
Quando o parafuso é montado, sua fase está errada ou o parafuso está distorcido, resultando em interferência na rotação da peça.
O movimento axial ocorre quando o parafuso e o acoplamento são montados.
Existem etapas e desalinhamentos quando o cano é montado.
Detecte a velocidade operacional e as alterações de carga do equipamento.
Verifique o estado de funcionamento do sistema de lubrificação para ver se o óleo lubrificante é suficiente e se a qualidade é qualificada.
Contramedidas: Em primeiro lugar, você pode ajustar a combinação de parafusos e escolher alguns fabricantes de peças de alta qualidade. Ao mesmo tempo, também é necessário garantir a precisão dos acessórios e da montagem, fortalecer o treinamento do pessoal de manutenção dos equipamentos e realizar trabalhos regulares de manutenção.
