No processo de extrusão de PVC, os fatores do equipamento têm um impacto significativo no problema queimado. Como fabricante de extrusores profissionais, a Yongte Plastic Machinery analisará a relação entre os fatores do equipamento e os problemas queimados de PVC para você dos aspectos dos principais componentes da extrusora e controle de temperatura.
Parafuso de extrusora e problema queimado de PVC
A estrutura do parafuso afeta os riscos de plastificação e pasta: o parafuso é o componente do núcleo da extrusora, e sua estrutura desempenha um papel fundamental no efeito de plastificação do material. O parafuso gradual é adequado para o processamento de PVC. A profundidade da ranhura do parafuso muda gradualmente. O material é lentamente comprimido e plastificado no parafuso para reduzir o risco de superaquecimento e decomposição. Se a estrutura do parafuso não for projetada razoavelmente, como a ranhura do parafuso é muito rasa, o material permanece no parafuso por um curto período de tempo e a plastificação não é suficiente, é fácil causar pressão e temperatura local e aumentar a possibilidade de pasta; A ranhura do parafuso é muito profunda, o material não está sujeito a força de cisalhamento suficiente e a plastificação é ruim, o que também pode causar problemas de pasta.
Associação de desgaste do parafuso e pasta: Após o uso a longo prazo, o parafuso será usado devido ao atrito do material. Depois que o parafuso é usado, a lacuna de rosca se torna maior, o material não é transportado de forma estável no parafuso e a acumulação de material local é propensa a ocorrer. Os materiais acumulados são afetados pela força de cisalhamento e atrito do parafuso, gerando muito calor. Quando o calor não pode ser dissipado no tempo e a temperatura excede a temperatura de decomposição do PVC, o fenômeno da pasta ocorrerá. Além disso, a capacidade de plastificação do parafuso gasto no material diminui, o que aumenta indiretamente o risco de pasta.
Barril de extrusora e problemas queimados de PVC
A condição da parede interna do barril afeta o fluxo e a pasta do material: a suavidade e a integridade da parede interna do barril são cruciais para o fluxo de materiais. Se a parede interna do barril tiver uma superfície ou poços ásperos devido a desgaste e corrosão, o material é propenso a estagnação ao fluir no barril. O material retido permanece em alta temperatura por um longo tempo e se decompõe gradualmente, o que, por sua vez, causa pasta. Além disso, a parede interna áspera aumenta o atrito entre o material e o barril, fazendo com que a temperatura local do material aumente, aumentando ainda mais o risco de pasta.
O impacto do sistema de aquecimento e refrigeração do barril na pasta: os sistemas de aquecimento e refrigeração do barril precisam trabalhar juntos para controlar com precisão a temperatura do material. A falha do sistema de aquecimento, como danos ao elemento de aquecimento ou falha do instrumento de controle de temperatura, pode fazer com que a temperatura local do barril seja muito alta, fazendo com que o material de PVC se decomponha rapidamente na pasta. Se o sistema de resfriamento não puder tirar o excesso de calor a tempo, o material continuará sendo aquecido a alta temperatura, o que também causará pasta. Por exemplo, se o tubo de água de resfriamento estiver bloqueado, o meio de resfriamento não poderá circular normalmente e a temperatura do material está fora de controle, o que acabará por levar a problemas de colar.
Equipamento de controle de temperatura e problemas queimados de PVC
Precisão de equipamentos de monitoramento de temperatura, como termopares: equipamentos de monitoramento de temperatura, como termopares, é usado para monitorar a temperatura de várias partes da extrusora em tempo real. Se esses dispositivos forem imprecisos, há um desvio entre a temperatura exibida e a temperatura real. O operador ajusta os parâmetros do processo com base nos dados de temperatura errados, o que pode fazer com que a temperatura real do material seja muito alta sem perceber. Por exemplo, se o valor de medição do termopar for menor que a temperatura real, o operador não reduzirá a temperatura de aquecimento de acordo e o material continuará sendo aquecido a alta temperatura, é muito provável que cause pasta.
Estabilidade do sistema de controle de temperatura e pasta: sistemas avançados de controle de temperatura, como algoritmos de controle de PID, podem efetivamente estabilizar a temperatura. No entanto, se o sistema de controle de temperatura falhar, como erros de algoritmo de controle, interferência de transmissão de sinal etc., causará flutuações excessivas de temperatura. Quando a temperatura flutua bastante, a temperatura do material pode ser muito alta ou muito baixa durante o processo de extrusão. O ambiente de temperatura instável pode fazer com que o material de PVC superaqueça e se decomponha localmente, levando a colar problemas.
