YongteEquipamento de produção de capa de porta de PVCResolve problemas de produção
Com a expansão contínua do mercado global de melhoramento da casa, as capas de portas de PVC se tornaram uma escolha popular no campo da decoração de interiores devido à sua relação custo-benefício significativo. De acordo com as estatísticas de organizações autorizadas, o tamanho do mercado global de cobertura de portas de PVC excedeu US $ 12 bilhões em 2024 e aumentou constantemente a uma taxa média de crescimento composto anual de 8,2%e deve atingir US $ 20 bilhões em 2030. No mercado chinês, a demanda anual para as portas de PVC excede 300 milhões. No entanto, por trás das enormes oportunidades de mercado, a produção de portas de PVC enfrenta várias dificuldades.
Da perspectiva da natureza do material, a força de impacto da resina em PVC é de apenas 20kj/m², que é muito menor que os 45kj/m² de tampas de porta de madeira maciça. Em um ambiente com alterações de temperatura (-10 ℃ a 50 ℃), seu coeficiente de expansão linear é tão alto quanto 8,5 × 10⁻⁵/℃, o que é muito fácil de causar deformação. Ao mesmo tempo, os materiais comuns de PVC têm baixa resistência ao clima. Após o teste de envelhecimento acelerado ultravioleta (400 horas), a resistência à tração diminuiu em mais de 35%, resultando em uma vida útil reduzida do produto. No processo, a precisão da posição do orifício da instalação da dobradiça deve ser controlada dentro de ± 0,3 mm, e a taxa de sucata da operação manual tradicional é de até 18%a 22%; O erro de splicing de ângulo de 45 graus deve ser menor que ± 0,5 °, mas a taxa de passagem da operação manual é menor que 75%. Além disso, de acordo com os dados de uma agência de testes de terceiros, cerca de 30% das capas de portas de PVC de baixo preço no mercado têm conteúdo de plastificante que excede os padrões de regulamentação de alcance da UE, o que restringe seriamente sua aplicação no mercado de ponta.
Diante de inúmeros obstáculos, a Yongte Plastic Machinery lançou uma nova geração deEquipamento de produção de capa de porta de PVCApós a pesquisa técnica, romper gargalos técnicos com soluções sistemáticas. Em termos de modificação do material, a extrusora cônica de colheita dupla equipada com o equipamento adota um projeto de proporção de 60: 1 e com controle de gradiente de temperatura em três estágios (160 ℃ -185 ℃ -195 ℃), a uniformidade de plastização de PVC é aumentada para 98%, e a força de impacto é aumentada com sucesso para 35kj/mm O nível de molduras de porta de madeira maciça.
Em termos de otimização do processo de moldagem, a tabela de modelagem de vácuo é equipada com um sistema de resfriamento de fluxo de vórtice, o que aumenta a eficiência de resfriamento em 40%, e a estabilidade dimensional do produto é aumentada para ± 0,15 mm, o que pode lidar efetivamente com a flutuação da temperatura ambiental de ± 30 ℃. O sistema de controle inteligente realiza controle preciso de todo o processo de produção. A tela de toque do PLC coopera com o algoritmo de controle de temperatura PID e a precisão do controle de temperatura atinge ± 1 ℃; A máquina de corte automática adota o posicionamento de grade de 0,01 mm e o sistema servo pneumático, o erro de splicing de ângulo de 45 graus pode ser controlado dentro de ± 0,1 °, e a precisão da posição do orifício de instalação da dobradiça é estável em ± 0,08 mm, reduzindo a taxa geral de sucessos da média da indústria de 18% a menos de 7%.
Depois que uma empresa de móveis de casa introduziu o Yongte Plastic Machinery Equipment, a capacidade de produção da linha de produção saltou de 1.200 conjuntos por dia para 1.560 conjuntos e a eficiência da produção aumentou 30%; A taxa de defeito do produto caiu de 19,2% para 8,3%, e a perda anual de sucata pode ser reduzida em mais de 4 milhões de yuans. O equipamento utiliza vedações de óleo SKF importadas alemãs, engrenagens de aço de liga de 42crmo nitridadas e sistema de lubrificação forçada, o que permite que o equipamento funcione continuamente sem problemas por mais de 8.000 horas e reduza os custos de manutenção em 60%. Além disso, o equipamento é adaptado à nova fórmula de PVC ambientalmente amigável. Ao otimizar o processo de plastificação, a migração do plastificante é reduzida para 0,05 mg/kg, que está em conformidade com o padrão EN71-3 da UE e ajuda as empresas a abrir o mercado de ponta.
No contexto da transformação acelerada e atualização da indústria de decoração de construção em direção a verdes e inteligentes, o inovador equipamento de produção de portas de PVC desenvolvido independentemente pela Yongte Plastic Machinery resolveu efetivamente o gargalo técnico da indústria com sua tecnologia avançada e excelente desempenho e forneceu uma solução técnica sistemática para a produção de tampas de PVC. A aplicação bem-sucedida deste equipamento não apenas melhorou significativamente a competitividade central da empresa no campo da fabricação de equipamentos de ponta, ajudando a empresa a ocupar uma posição de liderança na concorrência do mercado, mas também impulsionou a atualização industrial por meio da inovação tecnológica, promoveu a indústria de cobertura de PVC para a indústria de alta qualidade e desenvolvimento sustentável e injetou a nova vitalidade do desenvolvimento e a momentumidade da indústria.
