Em meio ao aprofundamento da implementação da política de duplo carbono e à adoção acelerada da fabricação inteligente, a série de extrusoras equipadas com servo motor da Qingdao Yongte Machinery alcançou recentemente aplicação em larga escala no processamento de extrusão de plástico. Aproveitando vantagens essenciais como eficiência energética, controle de precisão e maior produtividade, o produto integra tecnologia servo síncrona de ímã permanente com soluções otimizadas de processo de extrusão. Esta inovação não só resolve os problemas dos equipamentos tradicionais—Precisão de posicionamento de 0,001 mm e—mas também valida o valor crítico dos servoacionamentos na produção industrial por meio de dados de testes do mundo real.
Em comparação com os motores assíncronos de frequência variável tradicionais, as extrusoras Yongte equipadas com sistemas servo síncronos de ímã permanente alcançam um consumo de energia 10%-30% menor, com efeitos de economia de energia particularmente notáveis em cenários de produção de baixa carga. A lógica inteligente de controle de torque fornece saída de torque sob demanda, reduzindo o consumo de energia em espera em 60%. Testes de campo em uma empresa de fabricação de tubos demonstraram que uma única extrusora servoconfigurada de 75 kW economiza 128.000 kWh anualmente, o equivalente à redução de 96 toneladas de emissões de carbono. Esta vantagem torna-o a escolha preferida para a transformação verde em indústrias com utilização intensiva de energia, como materiais de construção e embalagens.
O sistema servo, utilizando encoders de posição absoluta (posições 17-23) e tecnologia de controle dinâmico PID, alcança±Precisão de posicionamento de 0,001 mm e±Precisão de controle de velocidade de 0,1%, com tolerâncias dimensionais do produto estabilizadas dentro±0,05 mm. Para a fabricação de perfis de precisão, filmes e outros produtos de alta qualidade, a estabilidade de alto torque e baixa velocidade do servo motor (flutuação de torque≤±1%) resolve com eficácia os desafios da indústria, como retenção de material fundido e espessura irregular da parede, reduzindo as taxas médias de defeitos em mais de 60%.
O servo driver oferece um tempo de resposta de≤20ms, permitindo a captura em tempo real das variações de pressão do fundido e ajuste dinâmico da velocidade da rosca. Ao lidar com requisitos de processos complexos, como comutação de vários materiais e curvas de velocidade de vários estágios, o ciclo de ajuste é reduzido de 5 segundos em equipamentos tradicionais para menos de 1 segundo. Esta capacidade permite que a Yongte Extruder se adapte perfeitamente a cenários de produção personalizados, como plásticos modificados e perfis compostos, alcançando um aumento de 85% na eficiência da produção.
O acionamento sem escova e o design de amortecimento de vibração permitem que a extrusora servoconfigurada opere a 55-60dB(A), alcançando um desempenho 30% mais silencioso do que os modelos convencionais e suportando atualizações no ambiente da oficina. Com capacidade de sobrecarga do motor de 200% e proteção IP65, mantém operação estável mesmo sob condições adversas, como altas temperaturas e exposição à poeira, reduzindo as taxas de falhas do equipamento em 50% e estendendo os intervalos de manutenção para mais de 2.000 horas.
“Impulsionados pela fabricação inteligente e iniciativas verdes de baixo carbono, os servomotores evoluíram de configurações de ponta para recursos padrão básicos nas extrusoras Yongte”, observaram os especialistas técnicos da Yongte. Através da profunda integração da tecnologia servo e dos processos de fabricação, a empresa não apenas alcançou um salto quântico no desempenho do equipamento, mas também estabeleceu um sistema de valor tridimensional de "eficiência energética, melhoria de qualidade e otimização operacional". A Yongte agora oferece soluções de extrusoras equipadas com servo de gama completa de potência, abrangendo 15-160kW, abrangendo todos os modelos, desde parafuso simples/duplo até variantes de precisão de alta velocidade. Além disso, servomotores foram implementados para equipamentos auxiliares de linha de extrusão (incluindo motores de máquinas de tração e motores de máquinas de corte), permitindo um controle preciso e garantindo uma operação estável em toda a linha de produção.
No futuro, a Yongte Machinery integrará ainda mais servossistemas com tecnologias industriais de internet, introduzindo servoextrusoras inteligentes com diagnóstico remoto e monitoramento do consumo de energia. Essas inovações fornecerão soluções de fabricação ecológica de ponta para indústrias que incluem borracha e plástico, materiais de construção e embalagens.
