Como desmontar e extrair o parafuso da extrusora de parafuso duplo paralelo WPC?

2026-08-27 - Deixe-me uma mensagem

Extrusora de Parafuso Duplo Paralela PE WPC – Procedimento Operacional Completo para Desmontagem e Extração de Parafuso

⚠ Linha Vermelha de Máxima Segurança: Desligue, bloqueie e marque toda a máquina (LOTO)! É estritamente proibido empurrar o parafuso para trás através da caixa de redução – isto pode facilmente danificar a caixa de velocidades! O parafuso deve ser retirado pela parte frontal da máquina; não deve ser empurrado para fora da parte traseira da caixa de velocidades.

Condição operacional atual: o material plástico de madeira PE dentro do cano está preso; o parafuso não pode ser girado.

I. Trabalho Preparatório

1. Condições de aquecimento (não desmonte em condições de frio!)

Aqueça cada zona do cilindro a 195–205°C e mantenha esta temperatura durante 60–90 minutos para amolecer qualquer material aglomerado na superfície do parafuso; a temperatura não deve ultrapassar 215°C para evitar que o pó de madeira carbonize e endureça.

2. Lista de ferramentas

Chave sextavada, chave de torque, pá de cobre, haste de cobre (não bata nos parafusos com hastes de aço), haste de tração especializada para extrair parafusos, guindaste / bloco de corrente / talha de corrente manual, dois troncos longos de madeira (para colocar parafusos), caneta hidrocor, luvas para alta temperatura, câmera.

O parafuso tem um peso grande; o levantamento pesado manual é estritamente proibido – o levantamento assistido por guindaste deve ser usado para evitar que o parafuso caia, dobre ou seja danificado.

WPC Parallel Double-Screw Extruder

II. Procedimento de desmontagem passo a passo (da frente para trás)

Etapa 1: Remova o componente de descarga frontal

1. Desligue a fonte de alimentação do aquecimento do cabeçote;

2. Remova a cabeça da matriz, o flange de transição, etc.;

3. Remova qualquer material aglomerado da superfície da extremidade da cabeça do parafuso;

4. Tire uma foto! Marque as posições de alinhamento de fase nas cabeças dos dois parafusos (as pontas dos dentes das extremidades dos parafusos devem estar alinhadas; a fase não deve estar incorreta durante a reinicialização – instalar os parafusos na ordem errada fará com que eles colidam diretamente entre si).

Etapa 2: desmonte o lado da tração traseira (extremidade da caixa de câmbio)

1. Retire a tampa protetora do acoplamento;

2. Afrouxe a porca de travamento na ranhura traseira dos dois parafusos (a porca traseira do parafuso tem rosca esquerda – afrouxe no sentido horário);

3. Remova o anel de retenção e a luva de conexão estriada para desengatar totalmente o eixo central do parafuso do eixo de saída da caixa de engrenagens;

❗ A chave de fenda e a caixa de engrenagens devem estar completamente separadas! Deixar de desengatar o parafuso de acionamento pode danificar diretamente a caixa de engrenagens.

1. Tire outra fotografia para registrar a marca de alinhamento original entre a ponta do parafuso e o eixo de saída.

Etapa 3: Instale as ferramentas de retirada do parafuso e comece a puxá-las para fora.

1. Duas cabeças de parafuso com furos roscados – use o dispositivo de haste extraível de parafuso duplo compatível do fabricante;

2. O conjunto da peça de trabalho é conectado a uma talha manual ou ponte rolante; a força de tração deve ser aplicada estritamente horizontalmente em relação ao eixo do cilindro – a tração diagonal é proibida! Puxar diagonalmente pode arranhar a parede interna do cilindro da máquina ou entortar o eixo central do parafuso.

3. Avance lentamente e com velocidade constante;

Ao encontrar obstruções graves ou alta resistência: ao puxar o material, peça aos trabalhadores que batam suavemente nas roscas do parafuso com uma haste de cobre nas portas de alimentação ou de vácuo para liberar o material PEWPC curado firmemente preso; não use um martelo para bater no parafuso com força!

Passo 4: Extração segmentada com parafuso de suporte contínuo (3 m de comprimento – mais crítico)

1. Após o parafuso ter sido retirado aproximadamente 80–100 cm, apoie imediatamente o seu peso usando um gancho de guindaste (com um amortecedor de borracha para evitar impacto);

2. Após a retirada de cada seção do parafuso, ele deve ser apoiado em um ponto de apoio para evitar que fique pendurado livremente; o parafuso não deve ceder! O mandril é altamente suscetível a flexões e deformações; uma vez dobrado, o parafuso deve ser descartado imediatamente.

3. Os dois parafusos devem ser retirados de forma síncrona e paralela; em alternativa, podem ser retirados de forma escalonada (um à frente e outro atrás) – certifique-se de que os dois parafusos não colidem um com o outro;

4. Após retrair totalmente, abaixe suavemente o componente sobre dois espaçadores de madeira paralelos; a parte rosqueada deve permanecer suspensa – não deixe cair diretamente no chão, pois isso pode comprimir os fios.

WPC Parallel Double-Screw Extruder

III. Limpeza de parafusos (bloqueio de PEWPC)

1. Use uma pá de cobre, cinzel de cobre ou haste de latão para remover depósitos endurecidos da ranhura da rosca; é estritamente proibido usar uma rebarbadora ou cinzel de aço para raspar a superfície de trabalho da haste do parafuso.

2. O caroço é muito duro; você pode aplicar uma pistola de ar quente local para aquecer a superfície do parafuso (≤210°C) antes de limpá-lo;

3. Inspeção seccional: Verifique as roscas dos parafusos e o mandril quanto a arranhões, entalhes ou dobras; inspecione cuidadosamente quaisquer objetos metálicos estranhos (por exemplo, limalha de ferro, fragmentos de parafusos), pois estes podem representar um risco de recolocação do revestimento;

4. Após a conclusão da limpeza, verifique a folga da malha entre os dois parafusos para garantir que não haja anormalidades.

4. Inspeção e limpeza interna do barril

1. Inspeção visual do interior do cilindro de 3 metros;

2. Eventuais massas duras residuais na parede interna do cano devem ser removidas com uma pá de cobre; o uso de ferramentas de aço para riscar o furo interno é estritamente proibido.

3. Confirme se não há objetos estranhos e se o corpo do cilindro está livre de rasgos.

V. Remontagem do Parafuso (Reinicialização)

1. Alinhe as marcações de fase dos dois parafusos (compare com as fotografias pré-desmontagem) e, em seguida, empurre lentamente o parafuso no cilindro paralelamente;

2. O eixo traseiro do parafuso está alinhado com o eixo estriado da caixa de engrenagens;

3. Reinstale a luva estriada e a porca de travamento (aperte a porca de rosca reversa no sentido anti-horário);

4. Instale a tampa do acoplamento;

5. Quando a fonte de alimentação estiver desconectada, gire manualmente o acoplamento do volante para frente e para trás; se toda a rotação for suave e sem travamentos, a instalação é considerada合格 (qualificada).

Ainda existe resistência durante a rotação; proíba estritamente ligar o dispositivo!

VI. Procedimento de inicialização/reinicialização

1. Aquecer a zona até a temperatura do processo de produção de PEWPC e mantê-la por 60 minutos;

2. Realize um teste de jogging sem carga e baixa velocidade e observe a corrente sem carga da máquina principal;

3. Primeiro, expulse o material de limpeza PE puro; assim que a descarga estiver limpa, volte para a formulação de madeira-plástico PE.

❌ Operação proibida ao desenhar o parafuso (erro comum)

1. ❌ Não utilize macaco para empurrar o parafuso para trás a partir da extremidade traseira da caixa de câmbio; isso pode danificar facilmente as engrenagens da caixa de câmbio;

2. ❌ A força de tração diagonal na haste do parafuso pode arranhar o furo interno do cilindro de retificação ou danificar o mandril de dobramento;

3. ❌ O processo de extração do parafuso envolve operação suspensa e sem suporte;

4. ❌ Fase incorreta de instalação dos parafusos – na inicialização os parafusos irão colidir entre si;

5. ❌ Use uma pá de aço ou cinzel de aço para forçar a abertura da superfície de trabalho aparafusada.

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