Sinceramente, convidamos você a visitar nossa fábrica e verificar nossos testes de projetos de máquinas de produção WPC no local. Durante a visita, você testemunhará como as matérias-primas são transformadas em produtos WPC de alta qualidade através de uma série de processos. Você poderá observar de perto o funcionamento eficiente dos equipamentos de produção e sentir nossa cuidadosa produção em cada detalhe. Horário de visita: 25 set - 02 out 2024 Local da visita: Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd.
A:A moldagem por extrusão de perfis plásticos consiste em extrusar o plástico fundido através da extrusora e, em seguida, através de um molde específico e dispositivo de fixação, para que seja resfriado e solidificado em um perfil plástico com formato e tamanho específicos. Este processo requer controle preciso de parâmetros como temperatura e velocidade para garantir a qualidade do produto. Amplamente utilizado em materiais de construção, automóveis, eletrônicos e outros campos.
A:Existem muitas dificuldades na fabricação de perfis de cerca de folheado oco composto de madeira e plástico, como baixa compatibilidade de material, resultando em combinação ruim, difícil de controlar a estrutura oca durante a extrusão, projeto de molde complexo e requisitos de alta precisão, processo de tratamento de folheado de superfície é difícil para alcançar resultados ideais. A solução inclui otimização da formulação e pré-tratamento de materiais, sistema avançado de controle de temperatura e pressão e monitoramento online, otimização de moldes com tecnologia de simulação, seleção de materiais de acabamento e pré-tratamento, etc., para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
A:Selecione o molde de extrusão para produzir um formato específico de perfis de PVC, considere o tamanho e a tolerância do formato do perfil, o material do molde e o processo de fabricação, o projeto de fluxo e resfriamento, a experiência e o suporte técnico, o orçamento de custos. Devemos cooperar com o fornecedor para testar e depurar o molde e integrar vários fatores para garantir que o molde possa atender às necessidades de produção e garantir a qualidade e eficiência do perfil.
Nas aplicações reais, os padrões nacionais, padrões da indústria ou padrões empresariais correspondentes devem ser consultados de acordo com o tipo específico de produtos plásticos de madeira para determinar os requisitos precisos do padrão de resistência. Além disso, esses padrões também podem incluir outros indicadores de desempenho, como estabilidade dimensional, absorção de água, dureza Shore, resistência de colagem superficial, adesão de película de tinta, etc.
As razões para defeitos superficiais em produtos de madeira-plástico durante o processo de produção podem ser: 1. Problemas de qualidade da matéria-prima: 2. Proporção de fórmula inadequada: 3. Controle inadequado de temperatura de processamento: 4. Velocidade de extrusão ou injeção irracional: 5. Problemas de molde: 6. Resfriamento irregular: 7. Mistura irregular: 8. Fatores ambientais: 9. Parâmetros de processo instáveis:
