À medida que o mundo se acelera em direção à neutralidade do carbono, a indústria fotovoltaica floresceu a uma velocidade surpreendente. De acordo com dados da Agência Internacional de Energia Renovável (IRENA), a capacidade instalada da Global Photovoltaic está dobrando a cada quatro anos. No entanto, surgiram preocupações ocultas por trás da glória - estima -se que até 2050, o mundo acumulará 78 milhões de toneladas de módulos fotovoltaicos aposentados. Esses "resíduos fotovoltaicos" que antes fizeram grandes contribuições para a energia limpa agora estão sendo transformados em "tesouros verdes" no campo de produtos de madeira plástica por meio de inovação tecnológica, detonendo um mercado de economia circular de centenas de bilhões de yuan.
Recentemente, a linha de produção de pisos WPC personalizada pela Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. para clientes canadenses, proporcionou resultados impressionantes: depois de serem utilizados, a eficiência da produção do cliente aumentou 40%, os custos de produção diminuíram mais de um milhão de dólares, os custos de um milhão de dólares, que aumentaram o número de dólares, e os custos de produção de mais de um milhão de dólares, que aumentaram o número de dólares, e os custos de produção de mais de um milhão de dólares aumentaram o número de um milhão de dólares.
Na produção da produção de tubos de PVC, vários problemas de qualidade podem ser causados por fatores como fórmula de matéria -prima, operação do equipamento, parâmetros de processo ou operação inadequada.
A:Como fabricante profissional para a máquina WPC, a Yongte Equip Machine de corte especial projetada para a máquina de fabricação de perfil de decks WPC, a máquina de corte equipamentos com lâmina de corte de alta velocidade com excelente qualidade, equipar com servo motor e sistema de corte sem poeira. A seção de corte é suave sem danos, o processo de corte é baixo ruído, não-poeira e automático.
A:Como o componente do núcleo da extrusora, o parafuso desempenha um papel fundamental nos processos de transmissão, compressão, fusão e plastização do material. No entanto, após o uso a longo prazo, o parafuso inevitavelmente se desgastará, o que terá muitos efeitos na operação do equipamento e no processo de produção.
Através da manutenção sistemática, a estabilidade do equipamento pode ser significativamente melhorada, o consumo de energia pode ser reduzido (a flutuação do consumo de energia sob manutenção normal é inferior a 5%) e a vida útil dos principais componentes pode ser prolongada (a vida útil normal do parafuso/tambor pode atingir 8000-10000 horas).
