Como equipamento principal na indústria de fabricação de tubos PPR, a Yongte PPR Pipe Machine (também conhecida como linha de extrusão PPR) foi projetada para atender à crescente demanda por tubos de plástico duráveis e de alta qualidade na construção, encanamento e engenharia municipal. Nosso avançado equipamento de fabricação de tubos PPR integra tecnologia de precisão, design de economia de energia e controle inteligente, tornando-o a primeira escolha para produtores de tubos que buscam melhorar a eficiência da produção e a competitividade do produto. Esteja você fabricando tubos PPR para abastecimento de água residencial, transporte de fluidos industriais ou irrigação agrícola, esta máquina oferece desempenho consistente que atende aos padrões internacionais.

Categoria de parâmetro | Especificação |
|---|---|
Capacidade de extrusão | 100-300 kg/h (ajustável com base no diâmetro do tubo) |
Matéria-prima aplicável | PPR (copolímero aleatório de polipropileno), PP-RCT |
Faixa de diâmetro do tubo | 75mm-160mm (personalizável para requisitos especiais) |
Velocidade de produção | 1-5 m/min (regulação de velocidade contínua) |
Fonte de energia | 380V/50Hz (personalizável para padrões de tensão globais) |
Sistema de controle | Controle de tela de toque PLC |
Primeiro, osistema de extrusão de precisãoadota um motor de conversão de frequência de alto torque e um design de parafuso especial, que aumenta o efeito plastificante das matérias-primas PPR em 20% em comparação com máquinas comuns. Isto não só aumenta a capacidade de extrusão, mas também garante a fusão uniforme dos materiais, evitando defeitos no tubo, como bolhas e espessura irregular da parede. A função de regulação de velocidade contínua permite que os operadores ajustem rapidamente a velocidade de produção de acordo com os pedidos, maximizando a eficiência da produção.

Em segundo lugar, osistema de controle inteligenterealiza a automação completa do processo, desde a alimentação da matéria-prima até o corte do tubo. A tela de toque do PLC pode exibir parâmetros em tempo real, como temperatura, velocidade e saída, e suporta armazenamento de fórmulas de produção com uma tecla para diferentes especificações de tubos. Isto reduz a dificuldade de operação, minimiza erros humanos e garante que cada lote de tubos PPR atenda aos padrões ISO 15874 e GB/T 18742.

Terceiro, odesign durável e com economia de energiareduz significativamente os custos operacionais. A máquina está equipada com um aquecedor de alta eficiência e uma camada de isolamento térmico, que reduz a perda de calor em 30% e reduz o consumo de eletricidade. Os principais componentes, como o parafuso e o cilindro, são feitos de liga de aço 38CrMoAl, com tratamento de nitretação, com uma vida útil estendida em 50% em comparação com materiais comuns. Isto significa menos frequência de manutenção e menores custos de substituição de peças de desgaste.







