Equipamento para tubos PPR

Equipamento automático de tubulação PPR de alta eficiência Yongte para sistemas de água quente e fria

Descrição do produto

Yongte é um fabricante profissional de equipamentos para tubos PPR para sistemas de água quente e fria - especializado na fabricação contínua de tubos PPR de alta qualidade com superfícies internas lisas e precisão dimensional precisa.

Os tubos de polipropileno copolímero aleatório (PPR) emergiram como a solução líder para uma ampla gama de aplicações globais, incluindo abastecimento de água potável, sistemas de drenagem de edifícios, redes de piso radiante e diversas infraestruturas de transporte de fluidos industriais. O domínio do material no mercado decorre de suas vantagens inerentes: propriedades não tóxicas e inodoras garantem a segurança do abastecimento de água; suporta altas temperaturas e resiste eficazmente à corrosão; e o seu excelente isolamento térmico aumenta a eficiência energética. Além disso, a engenharia de precisão do maquinário – utilizando tecnologia avançada e de alta eficiência de extrusão de parafuso único – permite a produção estável e confiável de tubos PPR com diâmetros externos de 16 mm a 63 mm. O equipamento é altamente automatizado, aumentando significativamente a eficiência da produção e garantindo a entrega consistente de produtos uniformes e de alta qualidade.

Fluxo de Produção

Resina PPR + Masterbatch de cores → Mistura uniforme → Alimentação a vácuo → Secagem de material → Plastificação da extrusora (180–210°C) → Moldagem de precisão → Calibração a vácuo → Resfriamento por spray em vários estágios → Marcação a laser → Tração estável → Corte de comprimento fixo → Empilhamento automatizado de produto acabado

Parâmetro do produto

Detalhes do produto

1.Sistema de processamento de matéria-prima: O material PE é misturado com aditivos, como masterbatches de cores, em um misturador. O alimentador a vácuo envia automaticamente a mistura para o funil de secagem da extrusora, removendo a umidade até ≤0,1% – um fator crítico para a consistência do produto.

2. Extrusora de tubo PPR: Equipada com uma extrusora de parafuso único de alta eficiência SJ65/33 acionada por um servo motor de 55KW, reduzindo o consumo de energia em aproximadamente 20%. Os principais recursos incluem uma caixa de engrenagens de acionamento direto para maior eficiência e manutenção simplificada, um robusto cilindro de parafuso de liga de aço 38CrMoALA tratado com nitretação para maior resistência ao desgaste e à corrosão, um sistema de aquecimento infravermelho e controle automático de temperatura da Omron para gerenciamento térmico preciso.

3. Extrusora de linha de marcação: A extrusora SJ25 é usada para imprimir linhas de marcação em tubos PPR. Pode produzir uma única linha de marcação ou múltiplas linhas de marcação, dependendo das especificações do cliente.

4. Molde especializado para tubo PPR: O molde apresenta uma cabeça de matriz de estrutura em forma de cesta ou espiral para garantir a extrusão uniforme do material.

5. Tanque de calibração a vácuo: O tubo em branco passa por calibração de precisão rápida por meio de adsorção a vácuo, com um nível de vácuo estável variando de 0,06 a 0,08 MPa para garantir precisão dimensional rigorosa. O tanque é feito de aço inoxidável de alta qualidade para durabilidade e resistência à corrosão.

6. Tanque de resfriamento por spray: Adotando a tecnologia de resfriamento por spray de precisão em vários estágios, este tanque mantém a temperatura da água abaixo de 20 ℃ para garantir o resfriamento rápido e uniforme dos tubos, evitando efetivamente a deformação térmica. Feito de aço inoxidável de alta qualidade, possui excelente resistência à corrosão e durabilidade a longo prazo, suportando operações de produção contínuas e estáveis.

7. Máquina de tração pull-off: Desenha tubos a uma faixa de velocidade estável de 3-15 m/min para garantir comprimento uniforme e estabilidade de produção contínua. Equipado com sistemas de controle de tensão de alta precisão, ele mantém efetivamente uma força de tração consistente, evita a deformação do tubo e garante uma precisão dimensional rigorosa dos produtos acabados.

8. Cortador Planetário: Este cortador permite o corte automático de comprimento fixo com operação sem lascas e bordas lisas e sem rebarbas - otimizado especificamente para tubos PPR de pequeno a médio diâmetro. Seu mecanismo de corte de alta precisão garante precisão de comprimento consistente e minimiza efetivamente o desperdício de material durante a produção.

9. Máquina de impressão a laser: Esta máquina utiliza tecnologia laser avançada para imprimir especificações de produtos e informações de lote em tempo real, obtendo marcações claras e duráveis ​​sem a necessidade de consumíveis.

10. Rack de empilhamento: Este rack de empilhamento automático organiza perfeitamente os tubos acabados com altura ajustável e contagem de camadas para acomodar diferentes comprimentos de tubos e requisitos de armazenamento. Sua estrutura robusta e design antiderrapante garantem empilhamento estável e manuseio conveniente, melhorando significativamente a eficiência do armazenamento pós-produção.

11. Sistema de controle elétrico: Este sistema integra componentes elétricos de alto desempenho, incluindo conversores de frequência ABB, contatores Siemens, controladores de temperatura Omron e servocontroladores Inovance, garantindo operação estável e controle preciso de toda a linha de produção.

Aplicação do produto

O tubo PPR, feito de polipropileno copolímero aleatório, é um tubo de plástico ecológico, durável e fácil de instalar. Substituiu amplamente os tradicionais tubos galvanizados e de cobre. As principais vantagens do tubo, incluindo ser atóxico, inodoro, resistente a altas temperaturas e corrosão e fornecer excelente isolamento térmico, tornaram-no a escolha principal para abastecimento global de água, drenagem, aquecimento e transporte de fluidos industriais.