Na oficina de produção da Fábrica de Qingdao Yongte, uma máquina de granulação WPC equipada com parafuso WR4 está funcionando em alta velocidade de forma estável.
O equipamento de extrusão plástica na oficina de Yongte está cheia de tecnologia. A tabela de operações da extrusora que originalmente exigia que o mestre fique de olho nela agora foi substituído por um painel de controle inteligente de alta definição, permitindo que todo o processo de produção seja visto rapidamente!
Nos últimos anos, a construção acelerada de infraestrutura, como drenagem municipal e projetos de conservação de água, impulsionou um aumento na demanda do mercado por tubos de PVC de grande diâmetro a mais de 600 mm. No entanto, no lado da produção, muitas empresas há muito tempo são atormentadas por vários problemas teimosos: plastificação desigual de matérias -primas, resultando em tubos que são "quebradiços em uma seção e macia em outra"; Controle de espessura da parede imprecisa que afeta a força de compressão do projeto; e manutenção frequente de manutenção de equipamentos progressos para a produção. Esses pontos problemáticos não apenas aumentam os custos de produção, mas também representam riscos para a qualidade do projeto. Para enfrentar esses desafios comuns da indústria, a Yongte Plastic Machinery concluiu recentemente uma atualização abrangente de sua linha de produção de tubos de PVC de grande diâmetro. Através da otimização inovadora dos componentes principais, ela forneceu uma solução prática.
Se você estiver lutando com mistura irregular, desperdício e desgaste de equipamentos rápidos em sua produção de composta de madeira-plástica (WPC), os últimos desenvolvimentos de máquinas de plástico Yongte podem valer sua atenção. Entendemos que, como fabricante do WPC, seu custo diário de equilíbrio e custo. Embora a atualização do equipamento seja atraente, a pressão de preços que o acompanha geralmente pode ser assustadora. Com base nesse insight, a Yongte Plastic Machinery concluiu uma atualização principal de toda a sua linha de equipamentos de co-extrusão, mantendo o mesmo preço, na esperança de fornecer uma opção verdadeiramente econômica.
As linhas de produção profissionais, como as produzidas pela Yongte Plastic Machinery, podem processar com eficiência vários tipos de plásticos de resíduos mistos. Aproveitando os processos inteligentes de controle de temperatura e modificação de materiais, eles melhoram significativamente o rendimento e o desempenho do material, alterando fundamentalmente o dilema de alta eficiência e baixa eficiência da indústria de reciclagem tradicional.
A Yongte Plastic Machinery anunciou hoje a conclusão de uma atualização técnica abrangente de seus componentes principais da linha de produção de tubos PPR - o molde e o parafuso. Essa atualização aborda especificamente as características das matérias -primas da PPR (alta viscosidade e fácil degradação) e pontos comuns da indústria (espessura desigual da parede, plastificação baixa, altas taxas de sucata e estabilidade insuficiente). Aproveitando dados extensos de produção do cliente, ele melhorou significativamente a qualidade do tubo e a estabilidade da produção. Fundamentalmente, o preço geral da linha de produção permanece estável. Os "benefícios tecnológicos" de Yongte efetivamente ajudam os clientes a reduzir custos e aumentar a eficiência.
