A:As principais matérias-primas para a produção de produtos de madeira e plástico são a farinha de madeira e o plástico. A farinha de madeira geralmente é feita a partir de sobras do processamento da madeira, o que é ecologicamente correto e confere aos produtos uma textura natural. Os plásticos utilizam principalmente polietileno, polipropileno, etc., com boa resistência à corrosão e propriedades de processamento. Combinados com os dois, os produtos de madeira-plástico produzidos têm as vantagens da madeira e do plástico, como impermeáveis, anticorrosivos, duráveis, etc., e são amplamente utilizados em edifícios, jardins e outros campos.
A:A seleção de uma linha de produção de portas de plástico de madeira adequada precisa de uma consideração abrangente. Primeiro identifique os requisitos de saída e especificação do produto e, em seguida, avalie o processo técnico, como métodos de extrusão e moldagem. Foco na qualidade dos equipamentos, incluindo materiais, construção e sistemas de controle. A força do fabricante e do pós-venda também são fundamentais, sendo necessárias visitas de campo. Combinado com o orçamento de custos, mas também observando a qualidade da amostra, a comparação múltipla pode escolher a linha de produção ideal.
A:A moldagem por extrusão de perfis plásticos consiste em extrusar o plástico fundido através da extrusora e, em seguida, através de um molde específico e dispositivo de fixação, para que seja resfriado e solidificado em um perfil plástico com formato e tamanho específicos. Este processo requer controle preciso de parâmetros como temperatura e velocidade para garantir a qualidade do produto. Amplamente utilizado em materiais de construção, automóveis, eletrônicos e outros campos.
A:Existem muitas dificuldades na fabricação de perfis de cerca de folheado oco composto de madeira e plástico, como baixa compatibilidade de material, resultando em combinação ruim, difícil de controlar a estrutura oca durante a extrusão, projeto de molde complexo e requisitos de alta precisão, processo de tratamento de folheado de superfície é difícil para alcançar resultados ideais. A solução inclui otimização da formulação e pré-tratamento de materiais, sistema avançado de controle de temperatura e pressão e monitoramento online, otimização de moldes com tecnologia de simulação, seleção de materiais de acabamento e pré-tratamento, etc., para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
A:Selecione o molde de extrusão para produzir um formato específico de perfis de PVC, considere o tamanho e a tolerância do formato do perfil, o material do molde e o processo de fabricação, o projeto de fluxo e resfriamento, a experiência e o suporte técnico, o orçamento de custos. Devemos cooperar com o fornecedor para testar e depurar o molde e integrar vários fatores para garantir que o molde possa atender às necessidades de produção e garantir a qualidade e eficiência do perfil.
Nas aplicações reais, os padrões nacionais, padrões da indústria ou padrões empresariais correspondentes devem ser consultados de acordo com o tipo específico de produtos plásticos de madeira para determinar os requisitos precisos do padrão de resistência. Além disso, esses padrões também podem incluir outros indicadores de desempenho, como estabilidade dimensional, absorção de água, dureza Shore, resistência de colagem superficial, adesão de película de tinta, etc.
