Ao definir os parâmetros da extrusora da linha de produção de decks WPC, o operador precisa considerar muitos fatores, como características da matéria-prima, requisitos de especificação do produto, desempenho da extrusora, etc.
Como um importante equipamento de processamento, a extrusora de madeira-plástico pode processar materiais de madeira-plástico em produtos de vários formatos e especificações e é amplamente utilizada na construção, móveis, embalagens e outros campos. Abaixo, Yongte apresentará detalhadamente como operar a extrusora de madeira e plástico.
A placa de espuma WPC, também conhecida como placa de espuma composta de madeira-plástico, é um novo tipo de material de construção ecologicamente correto. Utiliza pó de madeira, plástico, etc. como principais matérias-primas, e é feito pela adição de uma quantidade adequada de agente espumante e outros aditivos por meio de mistura, extrusão, formação de espuma, moldagem e outros processos. A placa de espuma de madeira-plástica tem as vantagens duplas da madeira e do plástico.
A extrusora de parafuso único é composta principalmente por um dispositivo de alimentação, um parafuso, um cilindro, um cabeçote de máquina, um dispositivo de resfriamento e um dispositivo de acionamento. Seu princípio de funcionamento é que o motor acione o parafuso para girar no cano, de modo que o material seja transportado para frente sob o atrito entre o parafuso e o cano.
A extrusora de rosca dupla paralela consiste em duas roscas dispostas em paralelo, formando um canal de material longo e estreito entre elas. Quando o material é alimentado na extrusora, os dois parafusos giram e se engrenam para empurrar o material para frente e comprimi-lo gradualmente. Neste processo, o material é submetido a diversos efeitos como cisalhamento, mistura e aquecimento, conseguindo assim a plastificação e a fusão.
a extrusora cônica de rosca dupla baseia-se na fusão e extrusão de plástico sob a rotação e ação de empurrar da rosca. Quando as matérias-primas são alimentadas no funil da extrusora cônica de rosca dupla, elas são cortadas, misturadas e derretidas pela rosca para formar uma massa fundida uniforme. À medida que o parafuso gira e empurra, o fundido é transportado para a matriz do cabeçote da máquina e finalmente extrudado.
